煤粉计量设备

煤粉计量设备,评审鉴定结论:科氏力秤煤粉计量与控制系统,由给料、计量、锁风输送设备和控制系统四部分集成,经过实验室试验、半工业性试验、工业性试验和工程化应用四个阶段的充分研究和不断优化而完成。基于科里奥利力学原理自主开发的科氏力秤、专用传感器和变送器,实现了高准确度快速计量与控制;结构新颖的稳流给料机采用减压均压装置,实现了粉状物料均匀稳定给料;研制的新型螺旋输送泵,解决了长距离粉状物料气力输送必须克服的抗压、锁风和材料磨损问题。该系统控制方式灵活,机电一体化程度高,具有完全自主知识产权。经冀东水泥集团、内蒙古乌兰集团和北京金隅集团等近百家水泥厂现场使用证明,该系统运行稳定可靠,能满足/规模水泥熟料生产线煤粉计量与输送系统的需要。随主机运转率适应物料水份:.,计量准确度:.,控制准确度:.,达到准确度计量技术设备要求,已无故障运行.年。社会、经济效益显著。该计量与。

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煤粉计量设备,科氏力秤煤粉计量与控制系统已实现/煤粉在线计量。广泛用于新建干法水泥生产线和老厂改造项目,并跨行业应用于氧化铝回转窑煤粉计量与控制和钢铁行业回转窑煤粉计量与控制。科氏力秤煤粉计量系统由水平回转式稳流给料装置、科氏力秤、新型螺旋泵及控制系统组成。其核心设备科氏力秤利用科里奥利力学原理测量粉体物料的质量流量,计量原理独特,计量准确。并实现/各种水泥生产线入窑、入炉煤粉计量。系统组成:科氏力秤煤粉计量与控制系统由稳流给料机、科氏力粉体计量秤、新型输送泵、及控制装置组成。稳流给料机安装在煤粉仓下方,其作用是给计量装置科氏力粉体计量秤提供流量稳定的煤粉,故称之为“稳流给料机”。煤粉经稳流给料机进入科氏力秤,控制装置根据科氏力秤瞬时流量测定值与设定值比较结果反馈调节稳流给料机转速,使瞬时值始终跟踪设定值,从而实现对喂煤量的计量与控制。计量后的煤粉通过新型输送泵进入煤粉。

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煤粉计量设备安徽水泥研究设计院机电工程公司研制的科氏力秤煤粉计量与控制系统顺利通过了中国建材工业协会组织的专家鉴定。专家认为该计量与控制系统的研制成功,填补了国内空白,完全可替代同类进口装备;其主要技术经济指标,达到国外同类设备先进水平;全部部件实现了国产化。目前,该计量与控制系统已在国外水泥生产线上正常运行,标志着中国煤粉计量设备走向国际市场。近年来,中国新型干法水泥生产线正朝着大型化发展,工程设计水平、设备配备能力、自动化程度、生产技术、经济指标均已达到世界先进水平,但中国煤粉计量与控制技术和装备的研发相对滞后。煤粉计量与控制系统对稳定窑的热工制度,提高熟料的产量、质量,降低能耗,提高自动化水平和管理水平有着非常重要的作用。传统煤粉计量装置,如冲板式、溜槽式流量计等,均难以适应新型干法生产线大型化的需要,入窑煤粉的计量与控制技术和装备几乎完全依赖进口,主导国。

煤粉计量设备,产品名称:转子秤优势:主要适用于水泥煅烧工艺中煤粉的连续重力称量,使煤粉的卸出、称重和输送到气力输送管路这一工程全部在封闭结构内完成转子秤又叫煤粉秤或煤粉计量秤,主要适用于水泥煅烧工艺中煤粉的连续重力称量,使煤粉的卸出、称重和输送到气力输送管路这一工程全部在封闭结构内完成。丰博转子秤/采用的是重力操作的水平转子的操作原理。散状物料由转子(分格轮)直接从仓内卸出,带入称重区,计量后直接进入气力输送管路,然后由风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。称量轴跨越物料卸出点,气力管道和转子之间的活络接头,这意味着它可以使压力波动造成的任何二次受力反应充分得到补偿,并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料重量都由称重装置计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在喂科秤的电子系统内,也是说,在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了使预先确定。

煤粉计量设备,水泥工业中的煤粉计量环节之后,是煤粉的气力输送。由于气力输送过程中风压的波动往往对煤粉计量产生影响,因而也使水泥行业中煤粉的计量,有别于一般的粉状物料计量。水泥行业通常用锁风的办法,即采用一定的工艺设备或一定的工艺环节,隔离输送环节与计量环节的风压影响,以保持粉状物料流量计量的稳定。若设备或工艺并不十分合理,造成锁风的失败,将会导致煤粉计量的失败。本文水泥计量和输送中的锁风问题进行探讨。煤粉的计量输送过程图是一个比较典型的煤粉计量输送系统的流程图。陕西省西安市碑林区长安北路号(p):。

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