群钻刃的磨法，一面是一根进口的钻头，打了个孔打不了了；一面是一根普通的国产钻头，经不同几何角度的刃磨，将同一材质的钢板打了个孔还能继续。昨天，苏州技师学院宣布，他们在产学研相结合教学中已设计制造成功一台“群钻刃磨机”。该机简便易学、价位低廉，可使一位中级技工的“群钻刃磨”技能，由原来需课时才能初步学会，现在只需至课时可上机操作。在机械制造业对产品零件金属切削的加工过程中，“麻花钻头”是使用量、应用面最广、规格尺寸最多和使用频率的刀刃具。目前大多数工矿企业的技工、职业技院校的师生，在应用“麻花钻头”加工过程中，由于没有掌握其科学合理的“刃磨”技能，使钻头潜能发挥不出来。“群钻”，是一种代表我国机械加工特色的高效钻头，是上世纪五十年代倪志福发明的。它特点是：在不改变原有条件下，只需在刃磨中改变钻头切削刃的几何角度，能立竿见影地提高加工效率三至五倍。当年，曾。
群钻刃的磨法，打开文本图片集钻孔时，一般多采用标准麻花钻。由于钻头本身存在许多缺陷，而且是在半封闭的状态下进行切削的，转速高、切削量大、排屑又很困难，所以孔的加工精度低，尺寸精度达到，表面粗糙度达到。因此标准麻花钻只能用于加工要求不高或作为孔的粗加工。对于精度要求高的孔的加工，必须对钻头进行改良，用标准麻花钻修磨标准群钻是一种简易可行的方法。
群钻刃的磨法，关于群钻与微型钻头的性能及特点的研究：华夏模具加工网年，等人建立了群钻的个数学模型。利用该模型，人们可以多次重复地磨制群钻。年，和对种典型群钻进行了研究，改进了群钻的数学模型，为群钻的计算机辅助设计提供了可能。年，和提出了用计算机对群钻进行辅助优化设计的具体方法。年，提出了一种利用综合二次曲面模型和有限元方法设计和分析群钻的方法。则提出了一个基于知识库技术的群钻刃磨/集成系统。年，采用一种两阶段策略设计和优化了一种加工机轴注油孔用群钻。年，等人推导了群钻切削刃的工作法后角和法前角的公式，提出了考虑内刃和圆弧刃之间过渡区的群钻精确几何模型。年，等人应用一种倾斜立体块方法，建立了群钻新的数学模型，解决了已有模型存在的横刃几何形状不确定的问题，保证了所设计群钻的可加工性。年开始，和等人组成的研究小组对微型钻头进行了系统研究。年，他们建立了平面微型钻尖的数学模。
群钻刃的磨法，机构九江职业技术学院，江西九江刊名《装备制造技术》年第期，页群钻刃磨圆弧刃横刃分屑文摘群钻作为一种新型的钻头，在生产实践中正日益发挥其重要作用。它是把普通钻头的一条主刃分为外刃、圆弧刃和内刃三段，刃形变化复杂，刃磨步骤较多，刃磨问题一直是一个比较关键性的技术问题．本文从生产实践出发。介绍了群钻的手工刃磨方法。
群钻刃的磨法，群钻的由来及其现状普通麻花钻头的缺陷与群钻的优点群钻的快速刃磨方法简介几种常用高效群钻模型将徒手刃磨基本群钻移植到机械刃磨 一、群钻的由来及其现状切削材料是刀具的生命，几何角度是刀具的灵魂，二者缺一不可。先要讲一下普通讲麻花钻头，因为在机电制造业中，大多数工种都离不开它。在诸多刀刃具中，麻花钻头是品种规格最多〔我国年产麻花钻头近亿支〕，应用面最广，使用频度的。现在大家日常都在使用麻花钻头，其实你只使用了它/的能力，还有的潜力还没有被发挥出来。主要原因是：应用者对它的切削刃口还没有学会科学而合理的刃磨技能。首先分析一下普通麻花钻头切削刃型的原始形状及其主要缺陷： 二、普通麻花钻头与基本群钻刃型参数比较（以高速钢麻花钻头为例） .普通麻花钻头的尖、刃、角及其缺陷：⑴尖钻头中心点。由于钻头中心点至外缘点距离较高，钻削时难以稳定中心和导向。⑵刃外刃、横刃。
群钻刃的磨法，麻花钻是怎么磨的，还有群钻是不是在标准麻花钻的基础上磨出来的，？请师傅们具体说说是怎么磨的，以及孔大小的原因？我有更好的答案哇你找个钳工老师不好了钳工手册书上都有一句两句可说不清楚群钻是中国人倪志福于年创造的，原名倪志福钻头，后经本人倡议改名为“群钻”，寓群众参与改进和完善之意。标准麻花钻的切削部分由两条主切削刃和一条横刃构成，最主要的缺点是横刃和钻心处的负前角大，切削条件不利。群钻是把标准麻花钻的切削部分磨出两条对称的月牙槽，形成圆弧刃，并在横刃和钻心处经修磨形成两条内直刃。这样，加上横刃和原来的两条外直刃，将标准麻花钻的“一尖三刃”磨成了“三尖七刃”（见图）。修磨后钻尖高度降低，横刃长度缩短，圆弧刃、内直刃和横刃处的前角均比标准麻花钻相应处大。因此，用群钻钻削钢件时，轴向力和扭榘分别比标准麻花钻降低和，切削时产生的热量显着减少。标准麻花钻钻削钢件时。
群钻刃的磨法，浅谈群钻的手工刃磨方法收藏本文分享钻头作为一种旋转类刀具，能在实心材料上加工出精度较高的孔。钻头的钻型很多，群钻是中比较先进的钻型，手工刃磨灵活多变，对于初学者来说，群钻的刃磨是较难的。笔者从多年的实践教学和生产中，摸索出了一些成功的经验，下面以中等基本群钻为例，介绍如下：群钻刃磨前的准备工作群钻的手工刃磨，一般是在普通的砂轮上进行，砂轮的型号和磨普通麻花钻的相同，为的氧化砂轮。当砂轮的圆跳动或外圆的圆度超差时，可用粗粒度超硬的碳化硅砂轮的碎块来修整砂轮的侧面、圆柱面和圆角，圆角半径可小于所刃磨群钻的圆弧刃的半径值。外刃的刃磨刃磨部位为钻头的后刀面，刃磨的参数如图所示。.刃磨要领（如图）按图所示的位置关系放置钻头，将主刃放平，磨削点大致在砂轮的水平中心面上；钻头的轴线与砂轮的圆柱面母线在水平面内的夹角，等于外刃半锋角；群钻的刃口较多，外刃的对称性很重要。检。
群钻刃的磨法，一种刃磨麻花钻钻尖、尤其是把它磨成“群钻”型钻尖的钻头刃磨机。它由正切机构、“半周间歇转动机构”和联系它们的直廓线移动凸轮机构等构成，有实施“螺旋线”、螺旋面、平面三种刃磨法的结构。它能非常准确而对称地刃磨出普通麻花钻主刃或群钻外刃在不同半径处的任何刃隙角值、其刃隙面与钻孔是螺旋式切削的实情吻合得；它能准确而对称地磨出群钻其他刃的任何参数值。事前的参数换算极其简单，其值为确定解；参数调节无级而准确。一种用于刃磨麻花钻钻尖、尤其是把它们刃磨成“群钻”型钻尖的钻头刃磨机，它有一个安装了砂轮的磨具支座、一个包括有旋转体型钻夹套的刃磨夹具和这两者绕它作相对摆动的一根摆动心轴，待磨钻头被同轴线地夹持在钻夹套的前端、砂轮刃磨处的所谓磨削切平面与摆动心轴的轴线重合并且与钻夹套的轴线间调定的初始夹角等于钻尖半锋角，其特征在于：完成相对摆动的是一个以摆动心轴轴线为摆动中。
群钻刃的磨法，群钻刃磨法隐藏主要交流内容群钻的由来及其现状普通麻花钻头的缺陷与群钻的优点群钻的快速刃磨方法简介几种常用高效群钻模型将徒手刃磨基本群钻移植到机械刃磨 一、群钻的由来及其现状切削材料是刀具的生命，几何角度是刀具的灵魂，二者缺一不可。先要讲一下普通讲麻花钻头，因为在机电制造业中，大多数工种都离不开它。在诸多刀刃具中，麻花钻头是品种规格最多〔我国年产麻花钻头近亿支〕，应用面最广，使用频度的。现在大家日常都在使用麻花钻头，其实你只使用了它/的能力，还有的潜力还没有被发挥出来。主要原因是：应用者对它的切削刃口还没有学会科学而合理的刃磨技能。首先分析一下普通麻花钻头切削刃型的原始形状及其主要缺陷： 二、普通麻花钻头与基本群钻刃型参数比较（以高速钢麻花钻头为例） .普通麻花钻头的尖、刃、角及其缺陷：⑴尖钻头中心点。由于钻头中心点至外缘点距离较高，钻削时难以稳定中。
群钻刃的磨法，一标准的麻花钻缺陷.标准麻花钻主切削刃上各点的前角外相差太大，在外圆处前角越为，而接近钻心处前角为此处前角太小，造成切削变形大，切削阻力打，而外圆处前角大，在加工硬质材料时，切削刃强度不足.横刃嫌长，横刃的前角是负值，达，从而产生了很大的轴向力.主切削刃太长，不利于分屑与断屑。刃带（副切削刃）处副后角为零，造成负后刀面与孔壁间摩擦加大，切削温度上升，导致外圆转角处磨损严重，已加工表面粗糙度恶化。二群钻的几何形状中等直接基本型群钻的切削部分图形，其为外直径刃的长度为一侧外刃分屑槽宽度，为分屑槽距外圆的距离这些几何参数决定了钻头各部分的强度，锋利程度和分屑，端屑性能，并影响钻头工作时的磨损和耐用度群钻的几何特征，可用四句话总结和概括：三尖七锐当先，月牙弧槽分两边，一侧外刃再开槽，横刃磨低窄又尖。