窑垮圈，篦冷机锤式破碎机锤头固定方式改进姚春林，贾世峰，方贵忠，孙世超，孟宪一单位：浩良河水泥有限责任公司中图分类号：我公司篦冷机出料温度为环境温度，出料粒度，锤式破碎机规格为，共个锤头，环向分成组，轴向每组锤头以、交错排列，锤头原固定方式见图。自年运行以来，销轴经常发生从中间螺纹孔处断裂，平均每月根，导致锤头脱落，锤平衡受到破坏。经过长期观察发现，销轴断裂经常发生在锤破中间靠左侧的个锤头中，分析原因是熟料落入篦冷机后产生离析，大块熟料或窑垮圈时的大块窑皮落入篦冷机后均在左侧（回转窑顺时针旋转），必然加剧对左侧锤头的冲击，使销轴易疲劳，在开孔处断裂。年月，我们将销轴的材质改为号钢，中间不再钻孔，而改为光轴，仍用圆钢，在其两端钻的不通孔。根据转盘的形状特点制作挡板，在挡板上钻光孔，用螺栓带紧挡板，把销铀和锤头固定在转盘上。后又借鉴北京燕山粉研精机有限公司生产的。
窑垮圈，窑尾结圈的操作（张伟）暂无人阅读次下载操作疑难问题解决案例年月赤壁公司操作疑难现象描述初步分析及应对调整过程状况变化及结果回顾分析总结 操作疑难现象描述现象开始：分处结圈，胴体温度从降至，中控筒扫可见深蓝色纵向低温带，中控窑尾温度从下降至，窑尾负压从上升到现场窑尾吐灰，从窑口看火焰短粗，窑内发浑，窑头负压上升，窑功率增加。 初步分析及应对调整数据分析：煤质量头煤./正常窑结圈窑细度热值升重游离钙 初步分析及应对调整煤灰中含量高，当煤灰集中沉落到烧成带末端的物料上会使液相出现温度大大降低，液相增加，液相发粘，往往易结圈。煤灰份大、煤粉粗②③④喷煤管未移动，米处结窑圈 初步分析及应对调整通过控制入窑煤粉水分细度，调整原料配比，大幅度同时提高和值，降低含量，以减少液相量，熟料率值：，硅率，铝氧率减产到/，同时向窑内推进燃烧器，在保证窑头煤完全燃。
窑垮圈，窑传动电流变化与回转窑运转的关系窑传动电流变化与回转窑运转的关系窑传动电流变化与回转窑运转的关系隐藏窑传动电流综合反映了窑内转速、喂料量、窑皮状况、窑内温度和物料液相量、粘度等，具有信息清楚、及时、可靠等优点，比其他参数代表和作用意义更大，可看做是操作人员的“眼睛”。正常的窑电流曲线应平稳，随窑速变化而改变，如投料量和窑速未变，而曲线出现上升或下降，均表明窑工况有变化，需调整。下面介绍一下窑传动电流变化所代表的窑况及处理方案。窑电流曲线平稳，表明窑运行正常，热工制度稳定。窑电流波动频率快但有规律，表明窑内液相量过多，物料黏度大，这时应适当降低窑前温度，调整配料方案，加大篦冷机前几室冷却风机风量，避免窑内结圈和冷却机成堆。窑电流曲线出现上下波动，如投料量和窑速没变，表明窑况发生变化，如曲线呈突然上升后逐渐下降，一般出现掉窑皮或垮圈现象，需降窑速、减料、减煤，。
窑垮圈，窑不正常状态水泥厂工艺培训资料水泥厂工艺培训资料隐藏窑不正常状态操作区：操作区：熟料生产种类：种类：过程操作与控制模块：模块：窑控制单元：单元：不正常状态功能描述不正确操作的危害故障原因纠正措施安全典型的不正常状态？典型的不正常状态？怎样预防和发现预防和发现？怎样预防和发现？如何处理？如何处理？ 功能描述不正常状态：影响窑运行及效益；不正常状态：影响窑运行及效益；尤为重要：及早发现，尽快处理，把损失降到最小；尤为重要：及早发现，尽快处理，把损失降到最小；典型的不正常状态：典型的不正常状态：跑生料垮窑皮结圈和结球垮圈垮窑皮红窑堵料连续游离钙不合格塌料过烧（烧流）过烧（烧流） 不正确操作的危害人员安全；人员安全；设备故障；设备故障；窑况不稳定；窑况不稳定；产量损失；产量损失；热耗增加；热耗增加；设备损坏。设备损坏。 纠正措施跑生料跑生料跑生料先兆：窑电流下滑。
窑垮圈，先兆：胴体扫描出现高温点或现场发现筒体有红斑。解决方法：立即汇报，采取补挂窑皮或停窑处理。－纠正措施连续游离钙不合格游离钙连续不合格（饱和比高游离钙高）先兆：窑电流缓慢下滑，荧光分析饱和比高解决方法：减产保证窑况的稳定，不做大幅调整，等待高饱和比物料用空，尽量的降低熟料游离钙。－纠正措施塌料塌料先兆：系统压力急剧上升，窑电流急剧下滑解决方法：减产，减窑速或停窑主电机，推快冷却机－纠正措施烧流烧流先兆：窑电流先高后低窑头火焰极亮。
窑垮圈，回转窑跑生料、塌料、垮圈的原因及处理办法大型球磨机、大型回转窑、烘干机、成套水泥生产线、鄂式破碎机系列、反击式破碎机系列、制砂机上海重型设备有限公司.跑生料原因：窑尾温度下降过大，喂煤量过少；预热器塌料，生料涌入烧成带，窜出窑头；火头被生料压缩，窑头温度下降，窑头负压波动，窑电流下降，窑内发浑，篦下温度高，窑头、冷却机冒灰处理方法：减喂料，减窑速；当出现跑生料预兆时或跑生料前期，可适当加煤。当跑生料已成事实，窑头温度下降较大，宜适当减少喂料喂煤。待电流及烧成带温度呈上升趋势时，即可加料，提高窑速，加料幅度不宜过大。.预热器塌料原因：总排风量突然下降；锥体负压突然降低；窑尾温度下降幅度很大；窑头负压减小，呈正压。处理方法：大塌料按跑生料故障处理，小塌料可适当增加窑头喂煤，或不作处理。.垮圈（掉窑皮）原因：窑电流短时间内上升很快；窑内可见暗红窑皮；有可。
窑垮圈，篦冷机锤式破碎机锤头固定方式改进篦冷机锤式破碎机锤头固定方式改进篦冷机锤式破碎机锤头固定方式改进隐藏篦冷机锤式破碎机锤头固定方式改进姚春林，贾世峰，方贵忠，孙世超，孟宪一单位：浩良河水泥有限责任公司中图分类号：我公司篦冷机出料温度为环境温度，出料粒度，锤式破碎机规格为，共个锤头，环向分成组，轴向每组锤头以、交错排列，锤头原固定方式见图。图锤头原固定方式自年运行以来，销轴经常发生从中间螺纹孔处断裂，平均每月根，导致锤头脱落，锤平衡受到破坏。经过长期观察发现，销轴断裂经常发生在锤破中间靠左侧的个锤头中，分析原因是熟料落入篦冷机后产生离析，大块熟料或窑垮圈时的大块窑皮落入篦冷机后均在左侧（回转窑顺时针旋转），必然加剧对左侧锤头的冲击，使销轴易疲劳，在开孔处断裂。年月，我们将销轴的材质改为号钢，中间不再钻孔，而改 为光轴，仍用圆钢，在其两端钻的不通孔。根据转盘。
窑垮圈，窑不正常状态操作区：熟料生产种类：过程操作与控制模块：窑控制单元：不正常状态杨中超柯禾目录目的功能描述不正确操作的危害故障原因纠正措施安全－目的典型的不正常状态？怎样预防和发现？如何处理？－功能描述不正常状态：影响窑运行及效益；尤为重要：及早发现，尽快处理，把损失降到最小；典型的不正常状态：跑生料垮窑皮结圈和结球垮圈垮窑皮红窑堵料连续游离钙不合格塌料过烧（烧流）－不正确操作的危害人员安全；设备故障；窑况不稳定；产量损失；热耗增加；设备损坏。－纠正措施跑生料跑生料先兆：窑电流下滑；蓖压上升；窑内氧含量下降等。解决方法：降窑速；减喂；窑头加煤等。－纠正措施垮窑皮垮窑皮先兆：窑电流波动大、斜拉链红料多等。解决方法：分析原燃料、检查喷煤管等情况后作调整。－纠正措施结圈和结球结圈和结球先兆：窑电流波动大（结球筒体温度局部很低（结圈窑通风差等。解决方法：分析原燃。
窑垮圈，垮圈水泥厂工艺培训资料水泥厂工艺培训资料隐藏生产人员培训操作区：熟料生产操作区类别：过程操作与控制模块：窑控制江运伏羊敏宜昌公司 主要内容结圈形成的原因结圈形成的现象结圈的处理方法结圈的预防措施垮圈操作控制宜昌公司 结圈形成的原因（一）生料化学成分影响：或偏低、成份波动大、挥发份在系统中循环富积宜昌公司 结圈形成的原因（二）煤的影响：含量高、煤灰份大、煤粉粗宜昌公司 结圈形成的原因（三）操作和热工制度的影响：用煤过多、一、二次风配合不当，火焰过长、喷煤管长时间不前后移动宜昌公司宜昌公司 结圈形成的现象、火焰短粗，窑内发浑、尾温降低，窑尾负压明显上升、窑头负压降低，频繁正压、严重时窑尾吐灰、窑功率增加宜昌公司 结圈的处理方法（一）冷烧法：降低二次风量或加大内风开度，减料快窑速操作宜昌公司 结圈的处理方法（二）热烧法增大二次风量或减小内风开度，适当加大窑头喂量。
窑垮圈，篦冷机锤式破碎机锤头固定方式的改进姚春林，贾世峰，方贵忠，孙世超，孟宪一单位：浩良河水泥有限责任公司关键字：蓖冷机破碎机改进摘要：我公司篦冷机出料温度为环境温度，出料粒度，锤式破碎机规格为，共个锤头，环向分成组，轴向每组锤头以、交错排列，锤头原固定方式见图。图锤头原固定方式自年运行以来，销轴经常发生从中间螺纹孔处断裂，平均每月根，导致锤头脱落，锤平衡受到破坏。经过长期观察发现，销轴断裂经常发生在锤破中间靠左侧的个锤头中，分析原因是熟料落入篦冷机后产生离析，大块熟料或窑垮圈时的大块窑皮落入篦冷机后均在左侧（回转窑顺时针旋转），必然加剧对左侧锤头的冲击，使销轴易疲劳，在开孔处断裂。年月，我们将销轴的材质改为号钢，中间不再钻孔，而改为光轴，仍用圆钢，在其两端钻的不通孔。根据转盘的形状特点制作挡板，在挡板上钻光孔，用螺栓带紧挡板，把销铀和锤头固定在转盘上。
窑垮圈，石灰窑是炼钢过程中必要的辅料，它的质量将直接影响所炼钢材的多少和好坏，所以在冶金企业中，石灰窑的质量是非常重要的。我国虽然是能源大国，但由于工艺落后，尤其是旧窑型和土烧石灰窑污染大、质量差、能耗高、产量低，达不到炼钢对白灰的质量要求.白灰窑的工艺过程为，石灰石和燃料装入白灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到度开始分解，到度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活度和煅烧时间，煅烧温度成反比。一般情况下石灰窑的窑口圈相对比较牢固，不容易脱落，回转窑的掉圈是可以提前被发觉的，一般在石灰窑出现掉圈之前，会存在一些预兆，常见的预兆性现象有火焰会向回转窑内延伸；黑火头有时会出现伸缩性运动或者回风。
窑垮圈，姚春林，贾世峰，方贵忠，孙世超，孟宪一单位：浩良河水泥有限责任公司中图分类号：我公司篦冷机出料温度为环境温度，出料粒度，锤式破碎机规格为，共个锤头，环向分成组，轴向每组锤头以、交错排列，锤头原固定方式见图。图锤头原固定方式自年运行以来，销轴经常发生从中间螺纹孔处断裂，平均每月根，导致锤头脱落，锤平衡受到破坏。经过长期观察发现，销轴断裂经常发生在锤破中间靠左侧的个锤头中，分析原因是熟料落入篦冷机后产生离析，大块熟料或窑垮圈时的大块窑皮落入篦冷机后均在左侧（回转窑顺时针旋转），必然加剧对左侧锤头的冲击，使销轴易疲劳，在开孔处断裂。年月，我们将销轴的材质改为号钢，中间不再钻孔，而改为光轴，仍用圆钢，在其两端钻的不通孔。根据转盘的形状特点制作挡板，在挡板上钻光孔，用螺栓带紧挡板，把销铀和锤头固定在转盘上。后又借鉴北京燕山粉研精机有限公司生产的柔性锁风阀的特点，。