窑电流，升重低，游离钙高，窑电流低，窑烧不好怎么办？请各位师傅帮忙：只看该作者我是/的生产线，最近一段时间以来，窑很不正常，出窑熟料升重低，游离钙高，窑电流低，窑头火焰很暗，大部份时间看不清楚，窑内的位置有圈，入窑煤粉质量为，挥发份，发热量：大卡以上.请各位师傅帮忙三次风不大，已经放小了，有人说煤的质量不好，挥发份低引起的，现在煤粉细度控制为窑内通风好象还好，一级出口负压，五级下料锥部负压为，熟料分析结果为：.，.，.是煤的原因，挥发太低的缘故，而使窑烧不起来，致使出窑熟料升重低，游离钙高，窑电流低，窑内后圈也是由于煤的原因而造成，把煤粉的细度再降一点，尽量先把圈处理掉。清清淡淡平平常常快快乐乐：好好的磨好好的烧再好好的磨希望一切都是好好的升重低，窑电流低，游离钙高.主要是窑前烧成温度低.降低煤粉水分及细度.调整喷煤管的角度，调整喷煤管中心风及旋流风轴流风的比例，。
窑电流，窑电流与烧成联系隐藏（六、窑主电机电流与窑系统烧成的联系!窑传动电流轨迹平窑传动电流（或扭矩）很平稳，所描绘出的轨迹很平。表明窑系统很平稳、热工制度很稳定。窑传动电流轨迹细窑传动电流（或扭矩）所描绘出的轨迹很细，说明窑内窑皮平整或虽不平整但在窑转动过程中所施加给窑的扭矩是平衡的。窑传动电流轨迹粗窑传动电流（或扭矩）描绘出的轨迹很粗，说明窑皮不平整，在转动过程中，窑皮所产生的扭矩呈周期性变化。窑传动电流突然升高后逐渐下降传动电流（或扭矩）突然升高然后逐渐下降，说明窑内有窑皮或窑圈垮落。升高幅度改大，则垮落的窑皮或窑圈越多，大部分垮落发生在窑口与烧成带之间。发生这种情况时要根据曲线上升的幅度立刻降低窑速（如窑传动电流或扭矩上升’左右，则窑速要降低’左右），同时适当减少喂料量及分解炉燃料，然后再根据曲线下滑的速率采取进一步的措施。这时冷却机也要对南板速度等进行调。
窑电流，窑主电机电流与窑系统烧成的关系隐藏窑主电机电流与窑系统烧成的关系窑传动电流轨迹平窑传动电流很平稳，所描绘出的轨迹很平。表明窑系统很平稳、热工制度很稳定。窑传动电流轨迹细窑传动电流所描绘出的轨迹很细，说明窑内窑皮平整或虽不平整但在窑转动过程中所施加给窑的扭矩是平衡的。窑传动电流轨迹粗窑传动电流描绘出的轨迹很粗，说明窑皮不平整，在转动过程中，窑皮所产生的扭矩呈周期性变化。窑传动电流突然升高后逐渐下降传动电流突然升高然后逐渐下降，说明窑内有窑皮或窑圈垮落。升高幅度赿大，则垮落的窑皮或窑圈赿多，大部分垮落发生在窑口与烧成带之间。发生这种情况时要根据曲线上升的幅度立刻降低窑速，同时适当减少喂料量及分解炉燃料，然后再根据曲线下滑的速率采取进一步的措施。这时冷却机也要对篦板速度等进行调整。在曲线出现转折后再逐步增加窑速、喂料量、分解炉燃料等，使窑转入正常。如遇这种情况时。
窑电流，水泥回转窑传动电流传动电流在水泥回转窑操作中地位特殊，意义重大，依靠水泥回转窑传动电流（或扭矩）来操作窑信息清楚、及时、可靠，尤其与烧成温度、窑尾温度、系统负压、废气分析等参数结合起来判断窑内状况及变化更能做到准确无误。传动电流在水泥回转窑操作中地位特殊，意义重大，依靠水泥回转窑传动电流（或扭矩）来操作窑信息清楚、及时、可靠，尤其与烧成温度、窑尾温度、系统负压、废气分析等参数结合起来判断窑内状况及变化更能做到准确无误。隐藏传动电流在水泥回转窑操作中地位特殊，意义重大，依靠水泥回转窑传动电流（或扭矩）来操作窑信息清楚、及时、可靠，尤其与烧成温度、窑尾温度、系统负压、废气分析等参数结合起来判断窑内状况及变化更能做到准确无误。下面由巩义技术专家重点讲解一下传动电流增加、降低的原因及如何正确操作。水泥回转窑传动电流逐渐增加，产生的原因有以下三种可能。其一，窑内。
窑电流，析回转窑传动电流居高不下，有四种环境可造成这类成。，回转窑窑内过热、烧成带长、物料在窑内被带得很高。如是这样，要减少系统燃料或增加喂料量。第二，回转窑长了窑口圈、窑内物料添补率高，由此引起物料结粒不好、从冷却机返回窑内的粉尘增加。在这类环境下要适当减少喂料量并采取措施烧掉前圈。第三，物料结粒性能差。由于各种原因熟料粘散，物料由翻腾变成滑动，使窑转动困难。第四，窑皮厚、窑皮长。这时要缩短火焰、压短烧成带。分析什么环境下会造成回转窑传动电流很低。回转窑传动电流很低，有三种环境可造成这类成。，窑内欠烧严重，近于跑生料。一般作发现传动电流低于正常值且有下降趋势时应采取措施防止进一步下降。第二，窑内有后结圈，物料在圈后积累到一定程度后通过结圈冲入烧成带，造成烧成带短、料急烧，易结大块。熟料多黄心，游离钙也高。出现这类环境时由于烧成带细料少，仪表显示的烧。
窑电流，窑传动电流是窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内热量和物料中液相量及其液相粘度的函数，它反映了窑的综合情况，比其它任何参数代表的意义都大。窑电流是在操作中衡量窑系统运行是否正常的一个重要参数。下面列举几种传动电流变化形态所代表的窑况及处理。一般在窑速不变情况下，通过对窑电流曲线的观察，可以判断和分析窑内的热工、窑皮及窑衬状况，以及即将发生的工艺和机械方面的故障。可以做到及时调整和处理，避免事故的发生。对几种常见的窑电流曲线的判断及处理一般情况下，在实际生产中常会遇到以下几种窑电流曲线变化现象。这几种变化曲线分别表明不同的窑况及故障。.传动电流平稳、所描绘出的轨迹很平。表明窑系统很平稳、热工制度很稳定。.传动电流突然升高然后逐渐下降，说明窑内有窑皮或窑圈垮落。升高幅度越大，则垮落的窑皮或窑圈越多，大部分垮落发生在窑口与烧成带之间。发生这种情况时要根据曲线上升的幅度。