粉煤灰陶粒生产线，集节能利废环保于一身粉煤灰陶粒生产线建成（记者张辉）依据煤炭科学研究总院中煤科技集团粉煤灰研究发展中心的科研成果，由中铁建工集团北京机械制造公司生产的粉煤灰陶粒设备日前在河北省涿州市正式下线。该生产线的下线标志着我国粉煤灰综合利用技术有了新的突破，同时也为我国建材市场提供了一种新型高强、轻骨的建筑材料。粉煤灰是大型火力发电厂排放的废弃物。目前，我国有火力发电厂余家，每年排放粉煤灰亿多吨，不仅占地面积大，而且给环境造成了很大的污染。为变废为宝，减少污染，国家有关部门先后发布了多项优惠政策，鼓励扶持对粉煤灰进行研发利用。据中煤科技集团公司粉煤灰研究发展中心主任、粉煤灰陶粒技术获得者解贵介绍，该生产线是以的粉煤灰作原材料，添加较少量的黏土和辅料，经工艺成球，利用粉煤灰中微量未被烧尽的炭，采用多层箱体移动焙烧新工艺，自然焙烧而成高强轻体陶粒。该陶粒具有质轻、保。
粉煤灰陶粒生产线，中广网包头消息（记者那森宝音包头台记者李纪强）内蒙古自治区首套“粉煤灰烧结陶粒生产线”在包头市东河区国家生态工业（铝业）示范园区建成投产。号晚，项目引进单位包头精正高新建材有限公司与技术拥有方大庆油田电力集团举行生产线建成投产交接仪式。粉煤灰烧结陶粒是利用燃煤电厂废弃物粉煤灰经预处理、搅拌、成球、烧结而成。它具有轻质、高强、隔热、保温、耐火、抗震、隔音、抗渗透等多种功能，可广泛应用于高层建筑，装配、大跨度结构和道路桥梁工程。包头市是内蒙古火电主要生产地，截至去年年底，火电装机容量已达万千瓦，由此产生的粉煤灰总贮灰量已达万吨，而且每年还要新增万吨。大量不断增加的粉煤灰得不到合理利用，极大地污染了环境，影响了气候，破坏了生态。包头精正高新建材有限公司利用国外“美泰克”技术，进行粉煤灰烧结陶粒生产，项目共有五条生产线，总投资一亿八千六百，分三期建设，这次建成投产。
粉煤灰陶粒生产线，（一）项目建设背景：我国环境保护长期存在两个较为突出的问题：一是电厂燃煤造成的大量排放粉煤灰对环境的破坏。我国发电及供暖主要以煤炭为主，全国以上燃煤电厂总装机容量为，每年消耗.亿吨标准煤，每年新排放粉煤灰.亿吨，历年累计积存粉煤灰亿吨，露天堆放不仅占用多万亩土地，对空气和水源等生态环境造成严重污染。二是粉煤灰没有很好的用于生产新型建材，大量毁田烧砖造成对土地的破坏和能源的浪费。二道江发电厂每年约排放粉煤灰万吨，将这些粉煤灰加以利用，制成新型建材，将产生巨大的经济效益。（二）建设规模与内容：粉煤灰陶粒万/（分期建设，一期工程万/），粉煤灰陶粒混凝土空心砌块砖万/，粉煤灰陶粒混凝土空心隔墙条板：万/，粉煤灰水泥聚氨酯夹心墙板：万/。（三）经济效益预测：销售收入：／年，利润总额：.／年，投资利润率：.，投资回收期：.年。（四）项目总投资：项目投资总额。（五）合作。
粉煤灰陶粒生产线，日前，由黑河市昌源贸易有限责任公司、中国煤炭科学研究总院中煤科技集团粉煤灰研究中心、中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院合作开发的东三省首家粉煤灰陶粒及砌块生产线在黑河正式投产。该生产线的建成投产，标志着黑河已成为继吉林、南京之后国内第三家粉煤灰陶粒研究推广基地。粉煤灰是火力发电厂的废弃物，全国每年排放量过亿吨。大量堆积的废料，不但占用大面积土地，而且污染环境。粉煤灰陶粒是国内针对这一问题研制开发的新型环保建筑材料。黑河粉煤灰生产线集生产销售粉煤灰陶粒、砌块和项目研究推广于一身，总投资，以黑河热电厂排放的粉煤灰为原料，综合了国际上砌块机械制造行业的新技术、新工艺，全部采用自动化程控系统。预计年消化粉煤灰十万多立方米，生产砌块万立方米。生产的陶粒和砌块不仅克服了传统黏土砖保温隔热性能差的缺点，而且能大大降低建筑支撑结构的造价。作为该生产线的引进者，黑河市昌源。