粉体氧化设备,五氧化二钒干燥煅烧介绍:采用干燥,分解,快速熔化技术设备制作钒片,是具有国际先进水平的工艺设备。传统的工艺方法是一步法工艺,将前期过程产生的偏钒或多钒酸铵含水滤饼投入反射炉中经长时间加热逐渐完成干燥、脱氨、融化过程。.回收率低,目前可达到的回收率在.环境污染,熔钒中产生的氨气普遍排放到空气中,造成空气污染.作业环境差,由于密封性不好,产生的粉尘、烟气影响环境及工人健康二步法制取片钒工艺我公司设计的制取片钒三步法工艺三步法工艺,即干燥、脱氨、熔化,分三个过程完成.首先将钒饼经干燥机干燥成粉.经脱氨设备进行脱铵.经熔化炉进行熔化一、干燥采用闪速干燥方法,即将钒饼由送料机送入干燥机内,加热的热空气进入干燥机。在机械打散作用下,使钒饼快速干燥成粉,形成粉状的多钒酸铵。二、脱氨采用闪速斯德煅烧炉实现快速脱铵,将干燥好的粉钒连续送入脱铵炉内,经加热的热空气进入脱铵炉内。
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粉体氧化设备,同类产品简单介绍由辽宁东大粉体工程技术有限公司研发的“纳米活性氧化锌组合煅烧工艺充分利用了煅烧尾气,既简化缩短工艺流程、又适合大型工业化连续生产,才是降低生产成本、提高经济效益的实用装备技术。详细说明氧化锌干燥煅烧介绍:目前生产的氧化锌主要有活性氧化锌、高纯氧化锌和纳米氧化锌。由我公司研究设计的动态氧化锌干燥煅烧工艺设备是进的工艺装备技术。产品介绍:传统的由碳酸锌生产氧化锌的主要生产方法:一是采用竖窑,二是采用回转窑。生产出的氧化锌活性低,耗能高,环境及物料污染浪费严重。采用我公司的动态干燥煅烧工艺设备,可生产出高活性,高纯氧化锌。氧化锌闪速干燥煅烧炉具有节能,环境无污染,回收效率高,占地面积小,自动化程度高等优点。工作原理:将由动态煅烧炉煅烧物料后生产的尾气进入斯德干燥机内,由送料机将含水量的滤饼状碳酸锌送入干燥机,经打散干燥形成粉状的碳酸锌进入动态。