粉末活性炭投加设备，活性炭投加系统，活性炭投加装置，粉末活性炭投加系统粉末活性炭投加作为自来水水厂的一种改善水质的措施，其具有运行操作灵活，处理效果明显，投资及运行成本低廉等特点，特别适合于间歇性、突发性有机污染的源水处理的自来水水厂水质改善。粉末活性炭投加装置是一套基于粉末活性炭悬浮吸附技术理论，独立的、完整的粉末活性炭应用装置。我们根据中国粉碳品质不稳定的国情，使用干式投加技术，系统采用高速射流强制分散技术：依靠高速水流动能和剪切力，将具有自凝聚特征的粉末活性碳强制分散，增大其比表面积，提高活性炭的使用效率；粉末活性炭性质：粉末细、易扬尘、不溶于水、易架桥等。活性炭投加系统在设计过程中充分考虑了这些因素，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康；料仓设有振打系统，可消除活性炭粉末因长期积放在料仓而出现架桥；理论基础：粉末活性炭炭种的选择及理论依据，解决了依据源水水质特点快。
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粉末活性炭投加设备，本系统是专为自来水厂投加干粉活性炭而开发生产的活性炭干法自动投加系统，由气流输送机、储料仓、干粉投加机、水射器、及控制系统等部分组成。其工作方式为干粉活性炭由气流输送机输送到储料仓中，储料仓中的干粉活性炭自流制干粉投加机料仓中，并由干粉投加机定量投加到水射器中，由水流输送至取水管道中。在投加过程中干粉投加机可接收取水管道中水流量信号，并根据人工设定的投加比例，随动地投加干粉活性炭，使活性炭的瞬时投加量与水流量的比例恒定，使活性炭的投加取得的投加效果。
粉末活性炭投加设备，粉末活性炭自动投加系统申请号/号：本发明属于环保技术领域，具体涉及一种粉末活性炭自动投加系统。本发明提出的粉末活性炭自动投加系统，由二级系列粉末活性炭气力输送机、精确粉体给料机、系列液粉混合器、储料仓及相应自动控制系统和附件组成。或可由一级系列粉末活性炭气力输送机、精确粉体给料机、液粉混合器及相应自动控制系统和附件组成。本发明结构简易，设计独特，安装简便，噪音小，经济合理，可广泛的应用于给水处理和污废水处理，能减轻操作工的劳动强度和粉末活性炭对环境的污染，确保粉末活性炭的投加精度，具有较高的工作稳定性和可靠性。此内容系根据您的指令自动搜索的结果，不代表赞成被搜索网站的内容或立场。
粉末活性炭投加设备，上海安碧环保设备有限公司主营：石灰、活性炭、高锰酸钾等投加设备，活性砂过滤器，酸、碱投加制备装置，油水分离设备，污泥脱水设备，仪器仪表。上海安碧环保设备有限公司生产的活性炭粉料投加系统是自来水水厂、污水处理厂的重要工艺组成部分。系统整套从粉料储存、精确粉料投加、溶解、计量投加等过程，完全克服了以往人工投加精度不够、粉末飘散、环境恶劣等各种弊病，设备性能稳定、投加精度准确，操作可完全自动化，工作环境清洁，同时节省了大量的人力物力成本。长期以来，各水厂和污水处理厂大多数使用袋装石灰粉料进行人工投加，但设备使用中存在的问题较多：粉尘污染严重、人工操作环境条件恶劣，严重危害工人的身体健康；粉料人工投加的浓度不准确，导致水厂最终处理后的水质值不稳定，影响了出厂水质不能达到国家的要求标准；操作强度大，特别对大型污水处理水厂，拆包工作量非常大，导致石灰粉料利用效率较低。
粉末活性炭投加设备，详细描述上海安碧环保设备有限公司是专业制造活性炭投加系统的生产型公司，结合多年的行业经验，公司自主研发粉末药剂的干法投加，具有自主知识产权。粉末活性炭干式自动投加系统是专门为自来水处理行业设计的粉末活性炭干法投加装置，并可应用于其它固态混凝剂、絮凝剂、吸附剂、石灰等粉状物料的干法投加，为水处理加药工艺提供了新的解决方法。使粉末投加系统设备结构简单、性能可靠、节约占地面积、降低造价。工作原理：活性炭粉末经负压投料站和气流输送系统被输送至投料仓中，由粉末活性炭投加机定量将物料送至高速射流混合器入料口。高速射流混合器的负压将粉末活性炭吸入，通过水流的高速剪切力破坏了活性碳的自凝聚力，形成粉末活性炭液，射入投加点。主要特点：.采用随动控制技术：采集原水流量信号，控制粉末活性炭的投加量，使其根据原水流量的变化而变化，从而保证投加比率的恒定，提高活性炭利用率；.系统采。
粉末活性炭投加设备，您目前状态：非注册用户（部分为隐藏内容，仅对开放）查看详细内容请先登录或注册成为免费注册登录服务热线：现有市自来水公司申请以单一来源方式采购“粉末活性炭自动投加系统”项目，预算金额，采购计划编号：（略）采购单位于（略）函反映：为了改善公司处理厂进厂原水水质，保障全市人民用水，急需采购活性炭投加设备一套，安装于南洞水源点，该套设备需满足两座处理厂原水取水点能够同时进行活性炭投加，并且满足两个厂生产取水量，近期四万吨，远期六万吨。公司申请以单一来源方式向市艾盟科技发展有限公司采购粉末活性炭干法投加系统套，理由如下：本系统采用射流技术，在悬浊液中（略），避免了采用螺杆泵投加悬浊液方法中因泵的磨损引起扬程下降导致悬浊液流速降低，造成固体颗粒析出沉淀而堵塞管道现象发生。减少了维护成本。利用其射流载体的高速动能和剪切力，破坏具有“自凝聚特征”的粉体药剂的静电力和分。
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