颚式破碎机故障

颚式破碎机故障，颚式破碎机日常检修：固定和活动齿板修复（或调头）；两侧衬板更换，推力板的检查或者更换；拉杆、弹簧、托架、前插盘的磨损检查修理及更换；各部螺栓的紧固；三角皮带紧松度调整及更换；进、出料漏斗的磨损焊补。颚式破碎机维护保养技术：连杆的检查修理及更换；滑块体的磨损检查、修理及更换；环与密封环的检查、修理及更换；机架和连杆的轴承套，轴承检查，修理及更换；机架水平校正；动鄂轴承检查、修理及更换；电器部分的检查修理；漏斗的更换。颚式破碎机保养措施：主偏心轴的修理或更换；基础的检查、整理，二次灌浆重浇；机架的检查、修理及更换；地脚螺栓的更换。颚式破碎机机架轴承座或动颚内温升过高原因分析：轴承断油或油注入太多；油孔堵塞，油加不进；飞槽轮配重块位置跑偏，机架跳动；紧定衬套发生轴向窜动；轴承磨损或保持架损坏等；非轴承温升，而是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起。

颚式破碎机故障，在工艺生产中，我们经常遇见的颚式破碎机故障排除有以下三种：故障现象一：主机突然停机（俗称：闷车）原因：排料口堵塞，造成满腔堵料；驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动；工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；轴承损坏。排除方法：清除排料口堵塞物，确保出料畅通；调紧或更换三角皮带；重新安装或更换紧定衬套；调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；更换轴承。故障现象二：主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止。原因：拉紧弹簧断裂；拉杆断裂；肘板脱落或断裂。排除方法：更换拉紧弹簧；更换拉杆；重新安装或更换肘板。故障现象三：产量达不到出厂标准。原因：被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；电动机接线位置接反，主机开反车（动颚顺时针旋转或电机三角形接法接成星形接法；排料口小于。

颚式破碎机故障，颚式破碎机属选矿厂广泛采用的、惯性力大、工作条件恶劣的、重负荷工作的粗碎设备。为了保证该设备的正常连续运转，充分发挥设备生产能力，除了正确操作，经常维护和定期检修外，需要准确及时判断并消除工作中可能出现的故障。本文对颚式破碎机运转中常见的主要故障进行了归纳，并对故障的处理方法做了介绍，见下表：故障原因分析处理方法剧烈的劈裂声后，动颚停止摆动，飞轮继续回转，拉杆弹簧松弛破碎腔内进入不能破碎的物料或其他原因使推力板扭开拉杆螺母，取下拉杆弹簧，将动颚挂起，更换新推力板破碎板抖动并产生撞击声破碎板固定螺栓松动；破碎板固定螺栓断裂。紧固破碎板固定螺栓，如防松弹簧弹性不足可更换；更换破碎板固定螺栓。轮回转，破碎停止，推力板从支座中拉杆弹簧或拉杆断裂更换损坏件推力板支座产生撞击纪念日或其他不正常声音弹簧紧度不够或断裂；推力板支座磨损或松推力板肘头磨损严重；出料口调正装置。