分筛机操作规程，螺旋给料机又称螺旋输送机，主要应用于倾斜间的输送粉状和颗粒状物料，是众多给料机设备中的一种，因为物料的输送路径呈螺旋状而得名。螺旋给料机是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，具有轻便、安静、密闭的特点。根据输送的物料的位移方向的角度可以分为说平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两种类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块的松散状的物料的水平和垂直的输送工作。可根据用户的要求定制成不同直径、不同长度、不同倾斜度，并可配套安装调速电机，以连续的调节转速，达到定量给料的目的。螺旋给料机在操作的过程中要严格的按照使用说明书来进行正确的操作，且不可以随心所欲的进行操作。因为不恰当的操做很可能会导致机器损坏，严重时还可能会对人造成伤害。因此国家严格要求了对该行业的机器规定了相应的操作规范，一次来避免事故的发生，造成不必要的伤害。在给料机安装时要按照规定的方法进。
分筛机操作规程，.检查三角带是否张紧，筛体螺旋轴是否断裂，铆钉、螺栓是否松动。.检查筛面有无杂物堵塞。.检查安全装置、照明、信号是否完好。.检查进、出煤溜槽、漏斗是否畅通。开车.发出开车信号，启动螺旋筛，测听电动机、筛子是否正常，有无异响。.与相关岗位联系，确认正常后，自下而上分级启动螺旋筛，运转正常后，开始给煤。.发现下述情况之一，立即停车，并向相关岗位发出停车信号。）入料中有铁丝、螺栓等铁器卡死螺旋轴；）煤仓下煤炭到螺旋轴。）电动机、减速箱异常。）三角带脱落。.观察筛分效果，与相关岗位联系，及时调整。.严禁用手直接清理铁丝、在清理炮线丝过程中，如果发现炮线丝连有，应必须立即采取相应的措施加以处理，保证人身安全。.严禁在一、二级筛分处操作。.巡视并检查溜槽是否畅通。停车.接到停车信号，首先停止给煤。.各分级筛面煤炭处理完毕后，自上而下停车，并向相关岗位发出停车信号。
分筛机操作规程，高服新闻高服输送机安全操作规程输送机安全操作规程标签：输送机整理发布：高服筛机大家都知道每个机械设备都有一套自己的安全操作规程，按操作规程进行操作，可避免事故发生，有利于设备保护，是一种低能耗，低成本的操作方法，我们来说说输送机的安全操作规程一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免。
分筛机操作规程，同样的产品比质量同样的质量比价格同样的价格比服务、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松动，如有丢失、松动的，立即汇报调度，经处理后方可使用。当听到开机信号后，人员离开转动部位。运转过程中注意观察设备运行情况，如有异常立即停机，并汇报调度，经相关人员处理后，方可使用。待筛分机运转平稳后，方可给料，并保证给料均匀，控制好筛分质量，及时清理筛面。清理筛面过程中，人员要做好自主保安。注意上、下溜槽，如发现堵塞，立即停机，汇报调度后，方可处理。做好设备和岗位卫生清扫工作。本工种存在危险因素及预防措施：清理筛面时停电处理。清理筛底时系安全带。转载（来自：东隆机械转载请注明版权）。
分筛机操作规程，电动振筛机使用必须水平放置于稳固坚实的工作台上。开动前应检查各机件固定状况是否安好，电动马达旋转润滑等是否正常。使用时应先清理目筛，防止筛孔被堵而影响测量结果。本机装有定时控制，使用时可根据物料、粒度的分析要求调节使用，定时刻度盘上是停止档，是常震档，期于均可根据需要调节。在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置，再打开电源，进行粒度检测。与本机配套共有个目筛，目。可根据需要选择正确的目筛。使用后将目筛从机器中取出，用毛刷清理现场。仪器的保养：如发现机内出现异常噪声，可检查防噪垫圈是否用完磨损，如已磨损，则进行更换。不用本机器时应注意清洁处理，以延长使用寿命。
分筛机操作规程，一、一般要求必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。熟悉本作业的工艺作用（分级、脱泥、脱水等产品指标。熟悉本岗位设备开、停车的程序和操作，以及检查、分析防止简单故障的方法。严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。上岗时，按规定穿戴好劳动保护用品。二、安全规定脱水筛应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。筛分机运行时，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故，必须停车。三、工作前的准备筛面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密，脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞，筛子不应带负荷开车。集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在开关附近监视设备的启动情况。四、正常操作时的规定按开车顺序启。
分筛机操作规程，给煤机这种机械设备相信生活中用到的不多，可能大家听起来有些陌生。这种机械主要应用在工厂中，有一定的操作技术要求。下面，来具体学习下它的操作规程是什么吧：一、开车前的检查：.检查各紧固件是否牢固可靠，各联接螺栓是否松动。.减速器润滑油位是否适当，各润滑部分润滑是否良好。.检查行程销、联接销、给煤机滚轮、导轨是否完好。二、开车与运行：.接到开车信号后，待受煤设备转动正常后，按下起动按钮起动给煤机。.运行中，应随时观察受煤设备的运行情况。.观察出料口有无大矸和煤块堵塞，如发现有应发出信号，立即停机，同时将上山皮带即停开关关闭，然后进行处理。.测听减速器和电机温度有无异常情况。三、停车：.接到停车信号后，按下停止按钮停机。.工作结束后做好设备保养和文明生产。以上是给煤机的操作规程，相信如果你看到了给煤机，一定不会对它再陌生了。上一条：旋振筛厂家新乡市永清筛分机。
分筛机操作规程，吴胜（来电时请说是从马可波罗看到我的）品牌/万达机械/筛网规格：详见说明进料粒度详见说明筛孔尺寸：筛面层数：应用领域：石子煤炭等加工定制：是类型：分选机重量：筛网材料：金属丝编织网物料运行轨迹：圆振筛适用对象：石子煤炭等规格：详见说明用途：工业用品牌：万达机械产品类型：全新生产能力：详见说明电机.详见说明一、滚筒筛介绍及工作原理滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒。
分筛机操作规程，标准筛振筛机操作规程及日常保养、在按放筛子时，应按照筛孔大小顺序迭放，同时另加一个筛子底盘。将需筛分化验的物料倒入最上层的筛子内，盖好筛盖然后按放在振摆仪承筛座内。反时转夹筛盘上的胶木手柄，将整个夹筛盘向下滑在套筛上，然后，再顺时针旋转夹筛盘上胶木柄，其内的顶杆轴夹紧承座，把整套分样筛固紧。把振摆仪上的定时器旋钮拨到筛析所需时间，打开电源开关，振摆会开始筛转式的工作。待定时器到达先定时间的定位，振摆仪自动停止工作。反时针旋转夹筛盘上的胶木手柄将央筛盘松开并向上提，固定在滑套上，取下分样筛。依次将需析后残留在各号筛子内的物粒用天平称重精确到检析比例。初次工作时无上下震标准筛振筛机日常保养一、启动前：．检查粗网及细网有无破损；．每一组束环是否锁紧；.检查旋振筛的筛框的型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露。二、启动时：．注意有无异常杂音；.电流。
分筛机操作规程，、振动筛安装前的准备新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更换新零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。安装前应该认真阅读说明书，做好充分准备。振动筛机安装：安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。
分筛机操作规程，检查一切正常准备起动。起动：合上控制电源开关，合上起动按钮，点动运行，检查机械总体有无卡住现象，确认正常投入生产。.维护保养每年大修一次，检查内容包括电机绝缘、轴承更换、加高温牛油，机械部份各种活动部件检查磨损情况，零部件磨损严重的换新。日常对运动部件加注润滑油，防止拉毛、卡住现象发生。第页/共页培训.培训对象：分筛工序操作人员.培训二小时举报该文档为重复文档。（必填）例：。
分筛机操作规程，筛分机操作规程、着装整洁，持有效证件上岗。岗位工必须确认集控启停信号，熟知本岗号与上下岗号的工艺流程。认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松动，如有丢失、松动的，立即汇报调度，经处理后方可使用。当听到开机信号后，人员离开转动部位。运转过程中注意观察设备运行情况，如有异常立即停机，并汇报调度，经相关人员处理后，方可使用。待筛分机运转平稳后，方可给料，并保证给料均匀，控制好筛分质量，及时清理筛面。清理筛面过程中，人员要做好自主保安。注意上、下溜槽，如发现堵塞，立即停机，汇报调度后，方可处理。做好设备和岗位卫生清扫工作。本工种存在危险因素及预防措施：清理筛面时停电处理。清理筛底时系安全带。