粉煤灰脱硫脱碳工艺流程,低温甲醇洗是年代初德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。该工艺以冷甲醇为吸收溶剂,利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性,脱除原料气中的酸性气体。该工艺气体净化度高,选择性好,气体的脱硫和脱碳可在同一个塔内分段、选择性地进行。低温甲醇洗工艺技术成熟,在工业上有着很好的应用业绩,被广泛应用于国内外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化装置中。在国内以煤、渣油为原料建成的大型合成氨装置中也大都采用这一技术。低温甲醇洗脱硫、脱碳技术特点如下:溶剂在低温下对等酸性气体吸收能力极强,溶液循环量小,功耗少。溶剂不氧化、不降解,有很好的化学和热稳定性。净化气质量好,净化度高。溶剂不起泡。具有选择性吸收、和的特性,可分开脱除和再生。溶剂廉价易得,但甲醇有毒,对操作和维修要求严格。该工艺技术成熟,目前全世界约有套大中型工。
粉煤灰脱硫脱碳工艺流程,粉煤灰电选分离工艺技术是一种适应粉煤灰干收干排的处理技术。其原理是利用粉煤灰与碳粒表面电性的差异,在专用的高压分选电场和离心力场的作用下,实现碳灰分离和控制细度的。粉煤灰电选分离工艺技术,充分利用粉煤灰单体解离度和粉煤灰余温,流程简单、分离产品质量稳定、能耗低、投资小、生产成本低、经济效益高。由于这种工艺是一种干法处理过程,不会对粉煤灰的原有特性造成破坏。此外,电选不仅能使粉煤灰中的碳得到有效分离,而且能同时使脱碳灰的细度得到保证。值得指出的是,只要在流程上稍加强化,则电选分离工艺可在获得合格脱碳灰的同时,生产出可作民用或工业用的煤粉,实现粉煤灰的全部利用。.一次电选流程脱碳试验这个流程比较简单,目标主要集中在得到合格的脱碳灰产品,其结果如表所示。由表可见,电选的脱碳效果十分明显:烧失量不同的原状粉煤灰均能通过一次电选作业能实现碳灰分离,产出烧失量合格(。
粉煤灰脱硫脱碳工艺流程,我做一个设计煤气净化有三种方法低温甲醇洗有关低温甲醇洗跟的很多但是的没有太多我后期哈要要做模拟所以先要计算脱硫跟脱碳的结果现在没有找到太相关的工艺流程麻烦哪位高人帮忙了先上一篇:在线检测煤浆浓度下一篇:液硫煤气净化的脱硫跟脱碳不在一个流程里,一般情况下先脱硫后脱碳,可找脱硫脱碳的书籍,或者化学工艺书上有回复的帖子嗯我在看脱碳的时候有的顺带着也说能脱硫但是脱硫的工艺流程里却说脱硫时加抑制剂类似的东西不让脱除问题是我要同时既要脱除硫又要脱除碳只用脱碳的工艺好像有点牵强先脱硫后脱碳的方法我有考虑只是没有资料参考只是我自己瞎凭想象来的貌似很复杂忘有资料的话帮忙下了每天自己主题被回复次可获得额外马蹄金奖励。每天回复他人主题次可获得额外马蹄金的奖励。奖励每天都可领取,一定要多参与论坛讨论。
粉煤灰脱硫脱碳工艺流程,法是一种脱除酸性气体的物理吸收方法,具有吸收等体的能力强,能选择性吸收、,溶剂无毒无味、无腐蚀性,化学稳定性和热稳定性好,净化流程短,操作稳定方便,净化度高,能耗低等特点。该技术可配各种原料用各种方法生产的原料气的净化,可灵活地与各种脱硫(本身也能脱疏变换、精制和合成(氨、甲醇)生产工艺配套,特别适用于以煤为原料,硫化物和二氧化碳含量高的氨合成气和碳基合成气的净化,以及天然气、油田气、炼厂气、城市煤气中酸性气体的脱除,可以替代进口技术。经法净化后,工业气含<.,<,供尿素用纯度>;吨氨的溶剂消耗<.。电耗<.。目前已成功地在多家中小化肥厂应用,取得了较好的经济效益。山东鲁南化肥厂年产万吨氨的德士古水煤浆加压气化制合成氨装置,将法用于脱疏脱碳,已运转二年,与传统工艺相比,年经济效益达。本站所收集信息资料为网络转载版权属各作者并已著明作者旨在资源共享、交流、学。