反击式破碎机故障

反击式破碎机故障,反击式破碎机在是一种新型高效的破碎设备。其特点是体积小,操作简单,破碎比大,能耗少,生产能力大,产品粒度均匀,而且能根据情况选择设置破碎粒度,深受国内外用户欢迎,目前已广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路和建筑行业人工砂石料等项目的生产中。当然,再先进的机器也会出现故障,只要了解不同类型故障的不同解决方法,可以节省时间,提高效率。针对反击式破碎机总结了以下四种常见故障解决方案:轴承发热。如果发现反击式破碎机轴承发热,说明轴承可能缺油,需要及时加油,加油时一定要注意检查油位,因为加油过多也会导致轴承发热;如果检查发现轴承损坏,则需要及时更换轴承,注意不要上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度。振动异常。反击式破碎机出现振动异常的情况,可能是物料过大导致,可以先检查一下进料尺寸。如果发现物料磨损不均,红重工建议请立即更换反击锤头;转子不平衡,需调整;基础处理不当。

反击式破碎机故障,为贯彻“安全,预防为主”的安全生产方针,规范公司应急管理制度,提高应对风险和防范事故的能力,限度的减少财产损失、环境损害和社会影响,掌握反击式破碎机常用的几种故障应急处理方法和技巧。一、反击式破碎机振动异常:基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。磨损不均匀,说明反击锤头需要更换。转子不平衡,需调整、说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。二、反击式破碎机轴承发热:上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。轴承损坏,要及时更换轴承、说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位三、反击式破碎机出料粒度过大:进料粒度过大也会影响出料粒度。锤头与反击板的间隙过大,一般调整为说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换四、反击式破碎机皮带翻转:说明皮带磨损,需更换三角带、因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上、一定要注意三角带本身质量。上一。

反击式破碎机故障,、说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换锤头与反击板的间隙过大,一般调整为进料粒度过大也会影响出料粒度。二、如发现破碎机(反击式破碎机)振动异常:说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。磨损不均,说明反击锤头需要更换转子不平衡,需调整基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。三、如现在破碎机皮带翻转:说明皮带磨损,需更换三角带因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上一定要注意三角带本身质量。四、如发现破碎机(反击式破碎机)轴承发热:说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位轴承损坏,要及时更换轴承上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。欢迎您加入商人博客!在这里您将会结交更多商友,分享更多经验!得到更多推荐与展示的机会!博客宝贝先教您几招《扩大知名度,巧用博客三板斧!》详情查看:。

反击式破碎机故障,转子和打击子均为铸件,表面相糙,相互接触面只为点接触或线接触。连接用的扁头楔形螺栓、打击子内孔同样表面粗糙、接触不好。连接打击子、转子的扁头楔形螺栓为,而打击子孔、转子孔为、不等。起定位作用的扁头楔形螺栓表面粗糙,与打击子孔的间隙太人,不能定位。修复方法:打击子与转子接触面均铣削加工,提高表面质量,确保接触良好。在打击子和转子接触面上分别加工出配合安装起定位作用的凸、凹台,避免打击子在离心力作用下相移位。打击子与转子的连接螺栓孔配钻加工,连接螺栓选用的高强度内六角螺栓,保证连接牢固。

反击式破碎机故障,反击式破碎机常见故障及维修方法添加东阳反击式破碎机由于体积小,结构简单,耗能少,目前已被广泛用于制砂行业。东阳机械反击式破碎机常见的问题简单分析。轴承温度过高的处理方法:检查润滑油脂的量,正常情况下润滑油脂应占满轴承容积的,当润滑油脂不足时,要及时清洗,更换。检查轴承的磨损情况,如果是轴承磨损严重要更换轴承。机器运转时,破碎腔内发生严重的撞击声:关闭电源,让机器停止运转,清理破碎腔,看是否有杂质出现。检查衬板与锤头之间的距离,看衬板是否脱落、检查是否出现断裂的零部件。机器破碎的成品物料粒度不均匀:检查前后两个反击架之间的距离,适当的调整一下。检查衬板和板锤的磨损情况,如果是磨损严重及时的更换。调节两个反击架的位置,使反击架的两侧和机架衬之间有合适的距离,以保证出料的均匀。

反击式破碎机故障,砂石生产线设备之一反击式破碎机,在运行中故障解决的方法反击式破碎机运行中机内有异常响声的原因为:板锤与反击板的间隙过小,内部有杂物。处理方法为:调整间隙,停机清理杂物。反击式破碎机产量明显下降的原因为:转子破碎腔内积煤堵塞;板锤磨损严重,功能不足,效率降低。处理方法为:停机清理积煤,更换板锤。反击式破碎机振动异常、超标的原因:给料不均匀,使板锤损坏程度不均,造成转子不平衡;板锤脱落;轴承在轴承座内间隙过大;联轴器中心不正。反击式破碎机处理方法:重新调整给料装置,使给料均匀;更换板锤;重新调整间隙或联轴器中心。反击式破碎机筛板、破碎板的更换当筛板、反击式破碎机破碎板的磨损达到原厚度的时,或有断裂等损坏时均应进行更换,更换步骤如下:)将电动机停电。拆下机体与机盖接合面螺栓以及转子轴端与机体密封法兰等。)用液压开启装置把机盖顶起至位置,拆除转子轴承座螺栓及紧固。

反击式破碎机故障,反击式破碎机属于选铁矿设备系列中的一种关键破碎设备,它主要用来处理边长以下的物料,具有破碎比大,体积小,构造简单,破碎比大(可达),能耗少,生产能力大,产品粒度均匀,并有选择性的碎矿作用等优点,受到了广大选矿企业的青睐。掌握选铁矿设备反击式破碎机常见故障的排除方法:反击式破碎机轴承发热处理方法:说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位,轴承损坏,要及时更换轴承,上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。反击式破碎机振动异常处理方法说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。磨损不均,说明反击锤头需要更换,转子不平衡,需调整,基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。反击式破碎机皮带翻转处理方法说明皮带磨损,需更换三角带,因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上,一定要注意三角带本身质量。反击式破碎机出料粒度过大处理方法说明锤头磨损。

反击式破碎机故障,一、反击式破碎机轴承发热:说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位,轴承损坏,要及时更换轴承,上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。二、反击式破碎机振动异常:说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。磨损不均,说明反击锤头需要更换,转子不平衡,需调整,基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。三、反击式破碎机皮带翻转:说明皮带磨损,需更换三角带,因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上,一定要注意三角带本身质量。四、反击破碎机出料粒度过大:说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换,锤头与反击板的间隙过大,一般调整为进料粒度过大也会影响出料粒度。

反击式破碎机故障,反击式破碎机故障判断及排除方法故障现象:轴承温度过高。原因:)润滑脂过多或不足;)润滑脂脏污;)轴承损坏。排除方法:)检查润滑脂是否适量,润滑脂应充满轴承座容积的;)清洗轴承、更换润滑脂;)更换轴承。故障现象:机器内部产生敲击声。原因:)不能破碎的物料进入机器内部;)衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;)锤或其它零件断裂排除方法:)停车并清理破碎腔。)检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙;)更换断裂件。故障现象:出料过大。原因:)由于衬板与板锤磨损过大,引起间隙过大;)反击架两侧被石料卡住,反击架下不来。排除方法:)通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤;)调整反击架位置,使其两侧与机架衬板间的间隙均匀,机架上的衬板磨损,即予更换。故障现象:振动量骤然增加。原因:)转子不平衡;)地脚螺栓或轴承座螺栓松;排除方法:)重新安装板锤,转子进行平衡校正;)紧固地脚螺。

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