国内中速磨的修补技术，前言：由于发电用煤种类多、杂质含量偏高，可磨性较差，造成中速磨煤机磨辊耐磨寿命缩短。采用堆焊修复技术使磨辊的一次使用寿命由提高到。介绍了磨辊修复技术、设备、工艺。p，.英文（英语）翻译；文献出处中国科学院上海冶金研究所；材料物理与化学（专业）博士论文年度。
国内中速磨的修补技术，中速磨煤机磨辊堆焊修复的工艺研究收藏本文分享制粉系统是电站锅炉中非常关键的一个环节。随着制粉技术的进步，年代以来国内电厂越来越多使用中速磨煤机。目前国内电厂已经运行和正在装机的中速磨煤机主要有、等种类型。由于国内电厂用煤种类较多，杂质含量颇高，可磨性较差，与中速磨煤机设计使用条件不尽相符，加之运行经验不足，使得磨辊过快地磨损失效，需要频繁更换才能保证磨煤机正常工作，这样，一方面降低了生产效率，另一方增加了检修任务和维修费用。因此，对旧磨辊进行修复和强化是非常必要的。堆焊修复工艺焊接方法及焊接材料的选用为了提高磨辊堆焊层耐磨使用寿命和保证修复后磨辊的几何外形尺寸，正确选择焊接材料和焊接方法，以及正确控制堆焊修复工艺过程都是非常重要的。中速磨煤机磨辊从铸造式发展到堆焊式，使得人们对耐磨堆焊材料的研究越来越深入。从美国早期发展起来的标准耐磨材料，到七八十年代。
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国内中速磨的修补技术，平圩电厂号机组制粉系统采用上海重型机器厂制造的型磨煤机。这种磨煤机是从美国燃烧工程公司引进的碗式中速磨煤机技术，它由个独立的能自由转动的液压加载磨辊和一个由外来能源驱动的磨碗所组成，磨辊刚好位于磨碗上面，因而没有金属对金属的接触。煤进入磨煤机后，被引导到磨碗与磨辊的间隙，被转动的磨辊研碎。热空气从磨碗下面进入，干燥并输送煤粉通过分选装置及多孔出口装置，进入燃料管道系统。由此可见磨碗是磨煤机非常重要的组成部分，它在磨煤机运行中承受多种力的作用，容易产生裂纹等缺陷。年月号机小修过程中，发现磨磨碗延伸环安装孔开裂，为此，对其进行了仔细的无损探伤检查，并制定了相应的修复技术措施。磨碗的无损检测根据磨碗的设计状况，利用角向磨光机、钢丝刷、砂布对其周围个延伸环安装孔进行打磨，清理表面的污物，而后按表面渗透检查程序做着色探伤检查，发现有个孔周围出现不同程度的裂纹，有个孔。
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国内中速磨的修补技术，热烈祝贺：弘科电力煤灰复燃技术荣获获省第三批节能技术、产品和设备推广磨煤机是火力发电厂的重要设备之一，而磨煤机磨辊又是磨煤机的关键部件，其质量的优劣，特别是耐磨性能直接影响到制粉的作业率、煤粉质量、磨辊消耗和生产成本。随着制粉技术的进步，国内电厂越来越多使用中速磨煤机。我国火力发电厂的磨煤机磨辊大都采用高铬耐磨钢、高铬铸铁等高碳高铬材料制成，它们在一定温度下具有较好的耐磨性，故在国内各发电厂应用较广泛。但是，其生产需有炼钢、铸造、热处理、机加工等加工工序，生产周期长，废品率高，而且一次购买所占用的资金大，磨损也较严重。采用磨辊表面堆焊也成为国内外制造、修复磨辊及提高磨辊使用寿命的一个主要发展方向和手段。淄博弘科电力设备有限公司，业务涵盖丝材研发、超音速电弧喷涂、防磨喷涂、煤灰复燃技术及堆焊修复，打造了包括科研、设计、施工、设备安装等在内的全面完整的产业。
国内中速磨的修补技术，辊式中速磨煤机磨辊的磨损机理和修复工艺维普网仓储式在线作品出版平台摘要：辊式中速磨煤机中，原煤由个碾磨件间的相对运动而被磨制成煤粉。磨辊失效的原因是煤在磨辊表面反复进行切削磨损、塑性疲劳磨损、脆性相断裂。以切削磨损为主的结果：修复。辊的工艺是：装夹磨辊；磨辊修复前进行表面处理，如处理磨辊上的磨坑等；用药芯焊丝埋弧自动焊或药芯焊丝明弧自动焊对磨辊堆焊。影响堆焊层耐磨性的因素有：煤质情况、堆焊层硬度、显微组织、基体类型、与碳化物的匹配组合、结合强度等。