辊式立磨,引言辊式立磨是一种广泛应用于水泥行业的粉磨设备,它与传统球磨机相比具有能耗低、粉磨效率高、占地面积小、质量轻、烘干能力强、易损件寿命长、入磨粒度大等特点。辊式立磨是基于料床粉碎理论发展起来的,并且成为当今粉磨工业中粉磨系统的设备。由于目前辊磨机的设计理论尚不完善,其主要工作参数的确定多采用经验类比法,运用传统理论对实际模型进行简化,以确定模型参数。辊式磨传动装置比较复杂,简化成简单梁杆模型显然是不合理的。目前对辊式立磨的研究多是针对结构改进,和应用效果分析,。近年来,随着计算机技术的发展和有限元技术的普及,计算机辅助设计为辊式立磨的开发与设计提供了必要的技术支撑,对辊式立磨的有限元分析成为研究热点。胡其涛对辊式立磨摇臂、动臂以及磨盘进行了位移变形和应力分布分析,验证了立磨关键部位设计的合理性和安全性,并对磨盘形状进行了优化;郑锐锋以中型矿渣立式磨为研究。
辊式立磨,我国冶金行业每年生产多亿吨各类工业高温废渣,且存积量巨大。而废渣中大多是炼钢厂产生的矿渣和钢渣,目前处理矿渣、钢渣固体废弃物的存放方式大多数采用自然堆放。在堆放过程中矿渣、钢渣易被风化成粉尘,遇水呈碱性,而且钢渣中含有钒、钛,容易对周围环境造成污染。钢渣再利用既环保又经济利用矿渣、钢渣,是指将其进行深加工,成为有活性的混凝土组分。大量研究证明,将矿渣、钢渣磨细成比表面积为的微粉,可用作水泥混合材料生产钢渣水泥,可与矿粉复掺后用作混凝土掺和料,甚至可以等量取代部分水泥,降低水泥成本,大大提高矿渣、钢渣产品的附加值。另外,矿渣、钢渣粉料越细,其游离越容易在水化过程中释放,改善其安定性,并提高混凝土体系的液相碱度,可以充当矿渣微粉碱性激发剂,使混凝土后期强度明显提高。同时,钢铁废渣中所含的铁也容易被收集出来。唐山冀东装备工程股份有限公司(以下简称唐山冀东)采用钢。
辊式立磨,由于物料在粉磨室内停留时间短,固有很高的可控性,由于改变工艺过程反应时间短,所以很适合完全自动化。磨辊于磨盘在加压粉磨过程中以滚动摩擦为主,而大直径磨盘的滚动阻力很小,所以单位能耗低。同时粉磨料层只有,颗粒易被粉碎,故能耗低、效率高。系统运转率高,年平均运转率,由于大量新技术装备的采用,工艺过程简化,故障点大大减少,运转率提高,加之关键配套设备等级提高,设计合理,液压轴承等采用冶金电力重型机械行业标准,磨辊采用单辊独立施压,弹性液压系统,抗波动能力强,确保磨机的稳定运行,磨辊采用稀油强制润滑,轴承寿命长,磨辊倾斜布置,油位在动静界面之下,彻底解决了漏油问题。耐磨材料寿命长、消耗低:由于采用了较宽的研磨面积使磨辊耐磨层寿命大大延长,每吨矿粉消耗耐磨材料。磨辊面形式采用双鼓面形式,中间留空气槽,外部半辊产生高的集中粉磨压力,空气从中间槽逸出,内部半辊对料层。
辊式立磨,由于立式辊磨机高能效和优异的干燥能力,在七十年代它们在水泥工业粉磨原料中变得越来越有优势。十多年前,公司开始研发粉磨熟料和矿渣的原料磨机。自从年公司提出工艺以后,水泥生产厂家已能优化其生产、灵活性和可操作性。本文介绍了/工艺及水泥粉磨厂的概况,对复合水泥情况进行了阐述,并对水泥磨对熟料和矿渣研磨的工序和分配进行了探讨。
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辊式立磨,本网讯近日,中材装备集团粉体公司与山西威顿水泥有限责任公司签订年产万吨矿渣微粉生产线.大型矿渣辊式立磨供货合同并于同日生效。合同内容包括矿渣/水泥立磨供货,矿渣微粉生产线设计、技术服务等。该项目于年底实行公开招标,吸引了国内外诸多知名厂家的关注与参与。中材装备集团在激烈的竞争当中,终以先进的成套技术、过硬的设备质量、多样化的服务、优秀的团队,在招标中脱颖而出一举拔得头筹,赢得客户的信任,最终签订合同。中材装备集团多年来一直致力于辊式立磨大型化技术的发展方向,配套年产万吨矿渣生产的.矿渣/水泥辊式立磨,系目前我国自主研发生产制造的生产规模矿渣粉磨设备。其配套主机功率,每小时能生产吨,比表面积/的级矿渣微粉,同时还能以每小时吨的产量生产以为代表的多种成品水泥。由于矿渣和水泥熟料的易磨性相差较大,在传统的混合粉磨中,矿渣的潜在活性不能被充分地激发,从而影响它。
辊式立磨,摘要:分析了高压辊式立磨的工作原理、结构组成和关键部件的受力情况,建立了高压辊式立磨下摇臂的三维实体模型并进行了有限元分析,分析结果表明:下摇臂的应力值出现在下摇臂轴孔与凹槽拐角的连接处附近,应力值为,远小于材料的屈服强度,结合下摇臂的应变分布情况,指出现行设计的下摇臂结构基本合理.。