硅酸盐水泥生产工艺，白色硅酸盐水泥，主要区别是在原料阶段严格控制氧化铁含量，尽可能降至，以下。氧化铁含量越低，熟料白度越高。在磨制水泥阶段，要使用白度高于熟料白度的二水石膏作调凝剂，混合材料也要控制较高白度。粉磨设备也尽可能使用衬陶瓷、铸石、玻璃、白色卵石等，尽量避免与铁的接触。提问者!。
硅酸盐水泥生产工艺，水泥生产工艺隐藏水泥生产工艺 ：.生产水泥的种原料？.种水泥的矿物组成是什么？ 一、硅酸盐水泥的来源和定义？二、生产工艺过程？三、矿物组成？四、质量指标 一、硅酸盐水泥的来源和定义 一、硅酸盐水泥的来源和定义波特兰水泥：水泥年，英国泥瓦匠将石灰石与粘土混合制成料浆，高温煅烧磨细后得到水泥。这种水泥硬化体的颜色与英国的波特兰岛生产的一种石材的颜色极为相似，所以将这一种水泥叫。硅酸盐水泥：主要矿物成分是硅酸盐类。粉状水硬性无机胶凝材料。加水拌和成塑性浆体后，既能在空气中硬化又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起. 二、硅酸盐水泥的生产工艺过程 .原材料 “二磨一烧” 磨原材料生料石灰质：石灰石、白垩（è石灰质凝灰岩等？粘土质：粘土、黄土等？铁质校正原料：铁矿粉、黄铁矿渣？（硅质校正原料：砂岩，粉砂岩）？（铝质校正原料：砂岩，粉砂岩。
硅酸盐水泥生产工艺这个题目大了！）原料质量要好，有害成分（如、等等）要少；）燃料热值高，挥发分适中（一般在）；）生料易磨性好，粉磨生料时电耗低；）生料易烧性好，熟料煅烧时产量高、热耗低；）系统漏风少，电耗低；）预热器要求：阻力损失小、换热效率高、分离效率高；）燃料在分解炉内要能完全燃烧，生料分解率高；）各种风机效率要高，以降低电耗；）回转窑斜度、直径、长度要合适；）燃烧器性能要好，不损窑皮、高温较集中、燃料适应性好、一次风量要少；）熟料冷却机热回收效率高，使得二次风、三次风温度高，一般要达到度以上；）冷却机冷却风量尽可能少，以降低电耗；）原料质量控制、生料配料、生料均化库等控制好，成分波动小，生产稳定；）熟料率值合适（一般要控制适中的，提高硅酸率和铝氧率），以利于熟料煅烧和提高熟料质量；）生产线控制、操作要规范化，以优质高产和效益为目标制定管理制度；）水泥粉磨时要采用先进。