珩磨原理，珩磨工艺原理珩磨知识珩磨知识隐藏珩磨工艺原理上海善能机械有限公司技术中心编制 珩磨工艺原理一、珩磨是磨削加工的特殊形式，又是精加工中一种高效加工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量（在年代珩磨仍是作为抛光用），而且是一种提高零件尺寸、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法。（一）.珩磨加工的特点：.加工精度高：特别是一些中小型的光通孔，其圆柱度可达.以内。一些壁厚不均匀的零件，如连杆，其圆度能达。对于大孔（孔径在以内），圆度也可达.，如果没有环槽或径向孔等，直线度在.以内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，磨削时支撑砂轮的轴承位于被珩孔之外，会产生偏差，特别是小孔加工，磨削比珩磨精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形状精度，要想提高零件的位置精度，需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面与轴线的垂直度（面板安装在冲程臂上，调它与旋转主轴垂直，零件靠在。
珩磨原理，珩磨的加工原理、珩磨加工的特点以及珩磨主要参数的选择珩磨的加工原理、珩磨加工的特点以及珩磨主要参数的选择珩磨的加工原理、珩磨加工的特点以及珩磨主要参数的选择隐藏珩磨的加工原理、珩磨的加工原理、珩磨加工的特点以及珩磨主要参数的选择（一）珩磨的加工原理珩磨加工的工具主要采用珩磨头。珩磨加工时有三种运动，即油石的径向进给、珩磨头的旋转和上、下往复运动。珩磨头的旋转和上下运动是主运动，完成微量磨削和抛光加工；珩磨头的旋转和上下往复运动，使油石的磨粒走过的轨迹交叉成网状，因而容易获得较小的表面粗糙度；珩磨加工是以工件孔导向；珩磨头与珩磨机应浮动连接。（二）珩磨加工的特点加工精度高精度可达、圆度、圆柱度可达，但不能纠正上道工序的位置公差。表面质量好表面粗糙度可达，甚至.；且不烧伤表面。效率高。应用范围广可加工的工件，长径比/可达，可加工铸铁、钢（淬硬、未淬硬）。
珩磨原理，金刚石珩磨编辑金刚石珩磨是一种采用金刚石珩磨条进行绗磨内孔的精密加工方法。与普通磨料珩磨比较，它具有效率高、质量好、劳动强度低、经济效果好等优点。金刚石珩磨的工作原理和普通的珩磨一样。.金刚石珩磨油石（珩磨条）的选择金刚石珩磨油石的粒度选择主要由工件材料，加工效率和光洁度要求而定，目前国产人造金刚石珩磨油石粒度范围在，常用的是。在几级珩磨时，粒度不可相距过大，应保证后道工序能很快消除前道工序的磨痕。金刚石珩磨油石的结合剂，目前有树脂、青铜电镀金属三大类。树脂结合剂用于余量不大、要求光洁度较高的精珩；粗珩一般多用于青铜结合剂，也有电镀结合剂的。金刚石珩磨油石的浓度。
珩磨原理，磨工操作技术要领图解.珩磨加工的特点珩磨运动珩磨是一种低速运动，将珩磨油石用黏结剂粘结或用机械方法装夹在特制的夹具头上，由珩磨机床（如型）主轴带动珩磨头旋转和上下往复运动，通过珩磨头中的进给胀锥使油石胀出，并向孔壁施加一定的压力做进给运动，实现珩磨加工。珩磨头珩磨头与珩磨机主轴一般采用浮动连接，或采用刚性连接，但配以浮动夹具，这样可以减少珩磨机主轴回转中心与被加工孔的同轴度误差对珩磨质量的.（本文共字）阅读全文权威出处：《磨工操作技术要领图解》一、珠磨的原理瑞磨是磨削的特殊形巧磨头旋转运动速度的计算公式如下.‘，冗陀、厂，二下二丁/毛吃氏飞一式，是用颗粒很细的油石和适当的润滑冷却液来加工零件的孔或外表面的一种金属切削方法。工作时、琦磨机主轴带着寿磨头在被加工零件的孔内不断的作旋转和往复运动，同时使油.石逐渐张开来切削金属、机床主轴所作的两种不同运动的综合结。
珩磨原理，珩磨是一种低速磨削法，常用于内孔表面的光整、精加工。珩磨油石装在特制的珩磨头上，由珩磨机主轴带动珩磨头旋转和往复运动，并通过其中的胀缩机构使油石伸出，向孔壁施加压力以作进给运动，实现珩磨加工。为提高珩磨质量，珩磨头与主轴一般都采用浮动连接，或用刚性连接而配用浮动夹具，以减少珩磨机主轴回转中心与被加工孔的同轴度误差对珩磨质量的影响。二、珩磨加工特点：表面质量特性好珩磨可以获得较低的表面粗糙度，一般可达。同时珩磨表面上有均匀的交叉网纹有利于贮油润滑。加工精度高珩磨不仅可以获得高的尺寸精度，而且还能修正孔在珩磨前加工中出现的轻微形状误差，如圆度、圆柱度和表面波纹等。珩磨效率高可以使用多条油石或超硬磨料油石，能较快地去除珩磨余量与孔形误差，有效地提高珩磨效率。珩磨工艺较经济薄壁孔和刚性不足的工件，或较硬的工件表面及外形不规则内孔，均可用珩磨进行光整加工，不需复。