湿法炭黑的生产过程

湿法炭黑的生产过程，以往在干法造粒炭黑生产过程中，大量的炭黑尾气直接排入大气，既污染环境又浪费资源。湿法造粒工艺推广应用后，炭黑尾气成为减排增效的突出亮点。目前炭黑尾气有三种增值方式：一是配备尾气锅炉用于发电；二是设置急冷锅炉和余热锅炉，将所产生的蒸汽销售给所需企业；三是直接出售炭黑尾气，供应当地居民作城市煤气。每万吨炭黑尾气产生的发电能力可达千瓦，每生产吨炭黑约可发电千瓦时，相当于减少排放量.吨。据中国橡胶工业协会炭黑分会统计，年已建、在建的炭黑尾气发电能力为.万千瓦。按满负荷发电计算.详细。

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湿法炭黑的生产过程，摘要：炭黑湿法造粒效率高。生产能力大、环境污染小，炭黑粒子密度高，强度大，便于储存、运输、输送。我厂现有条万/炭黑湿法造粒生产线，下面我厂湿法造粒过程、工艺控制进行探讨。炭黑粒子的形成过程炭黑的湿法造粒是将粉状炭黑、造粒水、粘结剂按一定的比例输入造粒机内。经搅齿的作用形成粒状炭黑的一种方法。粉状炭黑在造粒机内形成粒子。其主要经历如下过程。

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湿法炭黑的生产过程，山西恒大化工有限责任公司是以煤焦油为原料，生产湿法炭黑等系列产品，向深、精、细化工产品发展的专业厂家，注册资金，总资产达.，是山西省化工重点企业，运城地区的优势企业。公司现有的炭黑新工艺湿法造粒生产线，由国家经贸委批准立项，国家炭黑研究设计院设计实施（该技术获国家科学技术进步一等奖），采用德国西门子计算机炭黑生产控制系统。炭黑生产全过程采用自动化控制，设备运转率高，产品质量稳定，工艺技术先进，符合环保要求，是国家炭黑研究院的示范工程。目前，公司还生产工业萘、洗油等多种化工产品，并拥有国内较为先进的炭黑物理和化学检测设备，检测手段齐全。产品质量均符合国家炭黑技术标准，本企业已通过：质量管理体系认证和：环境管理体系认证。多年来，我们坚持自主创新，企业规模不断发展壮大。现有职工多人，各类技术人员名，公司现拥有湿法造粒炭黑生产线三条，／自备热电厂一座，年产万吨工。