烧结烟气和电厂烟气比较

烧结烟气和电厂烟气比较，目前国内钢铁厂烧结烟气中含量大部分在/之间，有的高达/以上，占钢铁企业排放的，造成严重的大气污染。采用石灰石石膏法对钢铁行业烧结机头烟气进行脱硫处理，在国内较少见。本文借鉴成熟的电厂烟气脱硫技术，探索石灰石石膏法进行烧结烟气脱硫的工艺流程。烟气特性现代抽风烧结过程是将铁矿粉、熔剂、燃料及返矿等按一定比例组成混合料，配以适量水分，经混合及造球后，铺于带式烧结机的台车上，在一定负压下点火，并在负压抽风下，混合料自上而下进行燃烧。其特点有：一般国内钢铁行业均采用抽风烧结形式，与电厂精确地计算过量空气系数，并通过引风机配送空气相比，烧结抽风过程应该是粗放型的燃烧过程。从表可以看出，电厂烟气与烧结机头烟气在含氧量上差别很大，烧结机头烟气比较接近空气的含氧量。表火电厂与烧结机头烟气组分及特性对比表电厂浓度视燃煤含硫量而定，变化幅度较大，本表取自某工程数据。注：某烧。

烧结烟气和电厂烟气比较，空气净化技术：年，全国排放量为．万，比年增长．，年全国排放总量分别比年下降.，但总排放量依然惊人。因此，在十一五期间，减排依然是环保工作的重点。钢铁是排放的主要之一，特别是烧结生产工序的排放总量占到钢铁排放总量的左右，解决好烧结工序的减排，是抓住了钢铁行业减排工作的重点，将为钢铁行业完成十一五规划中要求的减排任务打下坚实的基础。烧结机技术现状技术主要分为干/半干法和湿法技术。干/半干法烟气脱硫技术主要包括喷雾旋转干燥吸收工艺（循环流化床烟气脱硫工艺等；湿法主要包括：石灰石石膏湿法工艺、氨法烟气脱硫工艺、氧化镁湿法工艺等。钢铁行业的烧结机烟气脱硫起步较晚，相比于电厂广泛采用石灰石石膏湿法烟气脱硫技术而言，钢铁行业采用的烟气脱硫技术可谓百花齐放，百家争鸣。宝钢、梅钢采用石灰石石膏湿法烟气脱硫技术；三钢、济钢采用循环流化床烟气脱硫技术；攀成钢、柳钢采用氨。

烧结烟气和电厂烟气比较，烧结烟气脱硫技术介绍烧结烟气脱硫技术冲击脱硫旋流除雾塔是我司具有知识产权的湿法脱硫塔。烧结烟气脱硫技术该塔吸收了年代美国经常使用的冲击（喷射）式湿法脱硫塔的优点、国内旋流除雾器的特点、我们长期实践中总结的反应花板的经验，把这些优势组合起来，形成冲击脱硫旋流除雾塔的新型湿法脱硫装置。烧结烟气脱硫技术该装置比较传统湿法脱硫设备：设备高度大大减小、附件少、操作弹性大、能耗低、操作稳定、造价低，将是很有发展前途的湿法脱硫装置.该塔已经通过火电厂、钢厂烧结烟气脱硫的工程考验，取得了高硫烟气脱硫效率，低硫烟气脱硫出口/，设备体积小、附件少、能耗低，操作弹性大的骄人战绩。烧结烟气脱硫技术使用新型的目的是提供一种湿法脱硫装置，它吸收了：年代美国经常使用的冲击（喷射）式湿法脱硫塔的优点、国内旋流除雾器的特点、我们长期实践中总结的反应花板的经验，把这些优势组合起来，形成冲击脱。

烧结烟气和电厂烟气比较，烧结烟气主要有机头抽风箱排出的机头废气和机尾矿料破碎、筛分、冷却过程中散发出来的机尾废气.烧结机料床产生的废气，由各抽风箱汇集到集气总管后导入电除尘器，净化后由烟囱排向大气。机尾各尘源点散放的废气，由各排气罩捕集后，汇集到总干管中，再导入机尾更多解释。

烧结烟气和电厂烟气比较，请问各位专家，烧结烟气采用哪种脱硫方式比较经济合理呀，目前哪种工艺比较成熟？泰钢烧结机烟气脱硫调试成功泰山钢铁集团有限公司烧结机烟气项目，由江苏大峘集团承建。采用的是丹麦尼鲁公司技术（旋转喷雾干燥技术）。月份开始施工，月号热负荷调试，一次成功。含量从约/，脱到/以下。泰钢烧结机烟气全脱，烟气量约万/。此项目调试成功，是中国台采用技术的烧结机烟气脱硫工程。表示技术，能够很好适应烧结机烟气量波动，含量的波动及烟气温度的波动。继泰钢烧结机烟气脱硫采用技术之后，沙岗、鞍钢烧结机烟气脱硫项目相继选择技术。表示技术能够很好适应国内烧结机烟气的各种复杂工况这篇文献的主要内容，是一片综述性的。结合钢铁行业烧结烟气的特点，评述了目前几种烧结烟气脱硫技术，指出钢铁企业烧结烟气脱硫不能简单套用燃煤电厂烟气脱硫技术，而要结合烧结烟气的特点和钢铁企业的实际情况，按照循环经济的模。