石灰石粉给料装置,泰华机械电厂石灰石粉脱硫输送方案选择,电厂循环流化床锅炉具有效率高、燃料适应性广、负荷调节灵活、环保性能好等优点,近年来发展非常迅速,技术日趋成熟。随着我国对环保要求越来越高,环保电价政策的出台,国内一些拥有循环流化床锅炉的电厂正在抓紧改造或新加脱硫装置。现在普遍采用连续石灰石输送系统,外购满足要求的石灰石粉(粒径小于.),由密封罐车运至电厂内,通过设置于密封罐车上的气力卸料系统将石灰石粉卸至石灰石粉储仓。在石灰石粉储仓底部,安装有气力输送系统,石灰石粉由高压空气通过管道直接输送至炉膛进行吸收反应。采用连续运行方式,每套输送系统正常出力不小于一台锅炉燃用设计煤种时炉内脱硫所需石灰石粉量的。单级料仓循环流化床锅炉石灰石输送系统按喷射给料机的标高不同分为米层发送单级料仓石灰石输送系统和约米层发送单级料仓石灰石输送系统,按输送动力气源分为压缩空气、高压风(。
石灰石粉给料装置,.适用范围:电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统适用于中小型燃煤电厂循环流化床锅炉脱硫石灰石粉输送。.主要功能:将炉内脱硫所需脱硫剂石灰石粉,通过计量装置(选配连续输送泵,由动力风源、管道、分配器等完成计量、输送、送粉量调节、炉内喷射,从而使石灰石粉在炉内锻烧分解,利用生成的与炉内烟气中的进行反应,除去烟气中的大部分,实现炉内脱硫。.核心设备:低压气力输送设备料封泵,具有连续给料、输送稳定、易损件少等特点。另外,系统的风量、风压、管道等合理配置,对系统的稳定运行将产生至关重要的影响。.系统特点:电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统具有配置简洁、投资少、能耗低、运行费用低、操作维护简单、自动化程度高、脱硫效率高等优点。
石灰石粉给料装置,电厂脱硫石灰石粉输送系统离不开泰华技术,电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统具有配置简洁、投资少、能耗低、运行费用低、操作维护简单、自动化程度高、脱硫效率高等优点。主要功能:将炉内脱硫所需脱硫剂石灰石粉,通过计量装置(选配连续输送泵,由动力风源、管道、分配器等完成计量、输送、送粉量调节、炉内喷射,从而使石灰石粉在炉内锻烧分解,利用生成的与炉内烟气中的进行反应,除去烟气中的大部分,实现炉内脱硫。泰华输送设备特点、吸送式气力输送使工艺设备及大部分管线处于负压状态,使石膏粉生产中的粉尘得到有效控制。气力输送实现了连续化生产,减轻工人劳动强度,提高了劳动生产率。回转炉出料通过气力输送,运动的空气流对温度较高的半水石膏粉进行均匀冷却,物料抵达尾道工序的温度仅为左右,随即可以包装入库。气力输送的设备装置比较简单,输送线路可以根据工艺需要任意选取,使车间设备布置合理化。它的安装。
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石灰石粉给料装置,脱硫用石灰石粉要求粒度目或目(μ),目石灰石粉脱硫效果更好。制备这么细的石灰石粉,基本上磨机主要采用雷蒙磨(摆式磨悬辊磨、球磨机或欧版磨粉机几个方案。以往,雷蒙磨、悬辊磨、球磨机使用的较多,近年来,随着对石灰石粉细度要求的提高和节能减排的需要,愈来愈多的电厂脱硫制备石灰石粉开始采用欧版磨粉机方案。制粉系统采用的设备为:破碎机、提升机、电磁振动给料机、欧版磨粉机。由于欧版磨粉机内部带有选粉装置,不需外部的选粉机,使得流程简单。工艺流程简述如下:大块状石灰石经颚式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将其送至储料斗,再经振动给料机将其均匀定量连续地送入欧版磨粉机主机磨室内进行研磨,粉磨后的石灰石粉被风吹起,经选粉机进行分级。符合细度的石灰石粉随气流经管道进入新型隔离式旋风集粉器内,进行分离收集。收集的石灰石粉成品经出料口并由输送装置送入石粉仓,以备脱硫使用。不合格的。