生产水泥的设备

生产水泥的设备,水泥行业风机变频节能的解决方案:在水泥行业的立窑、回转窑风机这样的设备,耗电量极大,起动电流很高,要求变压器有足够大的富余量,同时用电动阀门、挡风板等装置来调节风量,在风道系统设计时,为满足生产环境的要求,必须留有余量,因此风机的风量和压力往往偏大,功率的偏大设计必然造成能量的浪费。在传统的情况中,都是采用阀门来调节风量的,有些也采用旁通阀或者回流阀来解决流量和压力余量过大的问题,这些方法都存在着很大的能量消耗,很多的风机有的能量是消耗在调节阀的压降上的,不仅造成电能的浪费,工作效率低,而且开动阀门时,还发出啸声和振动,经常发生事故。近几年来变频技术的出现,彻底改变了这一状况,实践证明在风机的系统中接入变频系统,利用变频技术改变电机转速来调节风量和压力的变化用来取代阀门控制风量,能取得明显的节能效果。节能原理:立窑、回转窑上风机的运行工况由立窑、回转窑。

生产水泥的设备,、破碎及预均化破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。原料预均化预均化技术是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。生料制备水泥生产过程中,每生产吨硅酸盐水泥至少要粉磨吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的以上,其中生料粉磨占以上,煤磨占约,水泥粉磨约占。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。生料均化新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的一道。

生产水泥的设备,水泥生产工艺稍微了解水泥生产工艺的人,提到水泥的生产都会说到“两磨一烧”,它们即是:生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。其中的一些工艺要求,本网站作一些收集、整理,提供给大家参考:水泥:凡细磨物料,加适量水后,成塑性浆状,即能在空气硬化,又能在水中硬化的水硬性胶凝材料,并能把沙石等材料牢固地胶结在一起的叫水泥。一般来讲,水泥行业生产的是硅酸盐水泥,硅酸盐水泥是一种细致的、通常为灰色的粉末,它由钙(来自石灰石硅酸盐、铝酸盐(黏土)以及铁酸盐组成。在一个硅酸盐水泥工厂中,水泥生产有以下几个主要阶段:水泥生产工艺流程介绍:破碎及预均化破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。原料预均化预均化技术是在原料的存、取过程中,。

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