烧结四辊,碳化铬高硬耐磨堆焊辊皮《专为抵抗超常磨损而设计的高性能耐磨材料》南京奇钢耐磨机械有限公司创办于年,位于南京钢铁集团公司本部。自建成投产以来,得到各界朋友和所有客户的支持与厚爱,随着冶金技术的快速发展和新材料的广泛应用,我公司不断的改进、更新和发展,生产能力、产品质量大幅度提高,目前是南京地区堆焊修复、改造各种轧辊、磨煤四辊、单辊破碎主轴的生产企业之一。在炼铁烧结的生产过程中,四辊辊皮的磨耗一直在设备维护成本中占有较高的比例。如何延长四辊辊皮的使用寿命和降低四辊辊皮的单位磨耗一直是行业内研究的课题。采用先进的堆焊工艺对四辊辊皮磨损表面进行堆焊再生,大大延长了研磨体的使用寿命。目前国内四辊辊皮材质为,使用中经常出现剥落、裂纹等情况严重影响生产。规格一般有几种,主要用于粉碎焦碳(粒度小于),磨损情况相当严重,一般使用寿命根据工作量大小均在个月辊皮中部磨损凹陷。
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烧结四辊,长钢烧结四辊受料槽簸箕“穿外衣”延长寿命字体选择:大中小摘自钢材钢铁钢材网钢铁网湖南钢材湖南钢铁烧结厂五车间理论联系实际,将质量贯穿于生产活动中,紧紧围绕“降本增效“宗旨,针对四辊受料槽簸箕易磨损,在其工作表层加固了一层耐磨尼龙衬板,大大延长了其使用寿命。四辊岗位承担着为主机提供合格燃料,其直接影响烧结矿的产质量,而四辊受料槽簸箕是为四辊均匀输入外进燃料的道工序,长期以来,受料槽簸箕在运转过程中极易磨损,新更换过的簸箕平均每四个月后会磨透而补焊,八个月左右需要更换。给正常生产带来了不便,为此,四辊组全体成员本着节能降耗的管理理念,在组长陈晋钰带领下,运用质量管理手段,开展循环,发挥大家的聪明才智,群策群力,经过多次实践,最终采取在簸箕工作表面加固了厚的耐磨尼龙衬板,经过近一年的运行,至今运行良好。此项小改造不仅降低了非计划停机时间,而且减少了因。
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烧结四辊经过天的设备安装,由山东矿山机械厂制造的¢规格的四辊破碎机落户长钢大烧结。新四辊具有强度高、破碎能力大的优点,破碎能力由原先不足/提高至/,焦炭破碎粒度小于达,满足了工艺要求。四辊破碎机是平方米烧结机破碎焦炭的设备,焦炭破碎粒度直接关系到烧成质量,提高烧结矿的强度,同时,焦炭的使用也可降低生产成本。平方米烧结机投产时,四辊破碎机因能力不足成为制约生产的问题,经过公司与烧结厂共同诊断,通过设备造型,决定采用新的四辊破碎机。新四辊破碎机为提高破碎能力,采用强度高的调整装置、机架、下辊电机由提高至、采取¢通长丝杆固定压紧弹簧、下辊侧部安装清扫器等措施。安装中,与二建公司技术人员克服场地狭窄、四辊吨位高、传动方向由右侧改为左侧的因素,采取重新浇铸底座,拆开再组装的安装方案,保证了新四辊破碎机的快速安装。注:价格行情中均为综合成交价,实际市场价格会略高于本报价!因。
烧结四辊,日前,武钢烧结厂三原料车间号四辊破碎机发出了欢快的破碎声。随即,皮带燃皮带上出现了破碎后粒度均匀的煤粉,标志着该车间新增四辊破碎机一次性试车成功,顺利投产。武钢烧结厂三原料车间老燃料破碎系统是年四烧投产时的配套设备,只进行煤粉的细破碎。年五烧投产以后,燃料系统需向四、五烧同时供料,使得两台破碎机作业率均达到以上(达设计极限)才能保证生产用量。实际生产中,燃料水分偏大、灰份大,内部焦粉大量使用等情况下,该设备不能满足生产需求的矛盾显得更加突出,新增四辊的顺利投产在较大程度上解决了这一难题,有利于烧结工序能耗的降低。该厂克服了边生产边施工等因难,制订了多项预案的措施,精心组织,稳步推进,确保了工程安全、优质完成。