湿法炼锌中性上清液需要分析的指标

湿法炼锌中性上清液需要分析的指标，从湿法炼锌沉矾上清液中富集回收锗和铜（英文）维普网仓储式在线作品出版平台摘要：提出一种以铁粉为还原剂还原富集回收湿法炼锌沉矾上清液中锗和铜的新工艺。研究结果表明，反应时间、温度、搅拌强度、反应起始p值、铁粉加入量对铜和锗的还原率有较大影响。得到的工艺条件为：反应时间，初始p值.，铁粉用量/，搅拌速度/和反应温度。在此条件下，湿法炼锌沉矾上清液中锗的还原率大于，铜的还原率为。还原产物中锗的品位达到.，实现了锗从硫酸锌溶液中的分离和富集。还原产物经过进一步的分离可得到品位更好的铜锗渣，其中锗和铜的品位可达到.和。

湿法炼锌中性上清液需要分析的指标，硫酸锌溶液净化过程的主要目的是除去中性上清液中的杂质离子，为电解提供合格的新液。钴是其中危害且最难除的杂质之一，它的存在不仅影响电解产品的产量与质量，还影响电解过程的能耗。为此，预测净化后溶液的钴离子浓度，对优化过程操作，提高除钴效率并降低除钴过程中的锌粉消耗量具有十分重要的意义。本文以湿法炼锌逆锑盐三段净化工艺为背景，主要研究了净化二段后液钴离子浓度的预测。首先，在分析净化除钴过程工艺的基础上，确定了影响二段后液钴离子浓度的主要因素；然后，针对净化除钴过程生产数据的特点及存在的问题，结合缺失值填充、异常值剔除、数字滤波去噪和主元分析法降维的数据预处理方法，提高了数据的有效性；在此基础上建立了钴离子浓度的预测模型，并提出了模型的校正机制，实现了净化二段后液钴离子浓度的预测；，利用现场生产数据验证了模型的精度和可靠性，表明预测结果可用于实际生产，为。

湿法炼锌中性上清液需要分析的指标，刊名《湖南有色金属》年第期页共页铟氧化锌上清液直接萃取文摘闪锌矿中的铟主要以硫化铟的形态存在。湿法炼锌过程中大部分铟富集到氧化锌中，氧化锌中铟的回收主要有酸性浸出上清液锌粉置换渣提铟工艺和上清液直接萃取工艺。他们的主流程中都包括了萃取、反萃、反萃液锌片置换、海绵铟熔铸、电解工序，不同在于后一种工艺减去了上清液和置换渣浸出工序。生产实践表明，直接萃取工艺铟回收率提高了，加工费降低了．万形铟。

湿法炼锌中性上清液需要分析的指标，湿法炼锌主要有焙烧、浸出（见浸取浸出液净化和电积等工序。锌精矿焙烧后用电解废液进行中性浸出，使大部分氧化锌溶解，得到的矿浆分离出上清液和底流矿浆。上清液净化后电积产出金属锌，熔铸成锭。底流矿浆进行酸性浸出以溶解残余的氧化锌，酸性浸出液返回到中性浸出；含锌约的酸性浸出渣，须进一步处理，传统方法采用回转窑挥发，回收其中的锌、铅和部分稀散金属。湿法炼锌湿法炼锌焙烧使精矿中的硫化锌转变为可溶于稀硫酸的氧化锌，即酸溶锌。焙烧查看词条上传者：戊戍戌戎先生上传本图片系网友上传，如涉嫌侵权，请与本网站客服部门联系。本页可能受著作权保护，互动百科与内容的出处无关，请在获得权利人（如有）合法授权后使用。

湿法炼锌中性上清液需要分析的指标，汇能网.讯：由于浸出对湿法炼锌经济技术指标和浸出的后续工序能否正常进行均起着决定性的作用。因此人们对浸出工艺流程十分重视。国内外炼锌厂根据各自的不同条件创造了多种不同的工艺流程，按浸出段数有：一段浸出法仅有一个中性浸出段；二段浸出法一个中性浸出段和一个酸性浸出段，或两个均为中性浸出段；三段浸出法一个中性浸出段和两个酸性浸出段，或两个中性浸出段和一个酸性浸出段；中性浸出是指浸出过程终了时，浸出液的酸度接近中性、一般p值为酸性浸出是指浸出过程终了时，浸出液呈低酸性，通常含硫酸/左右。由于一段浸出缺点较多，锌的浸出率很低，没有特殊原因一般很少采用。而三段浸出易造成设备过多，溶液量周转过大，因此一般多采取两段浸出。按操作过程有：连续浸出和间断浸出。连续浸出是指物料和溶液按一定比例连续不断地通过浸出设备（通常是几个串联的浸出槽）以完成浸出作业。间断浸出是指焙烧矿在浸。