外动颚大破碎比颚式破碎机，根据对动鄂结构分折可知，在满足危险截面强度和刚度要求后，尽量使动颚各截面应力差值小。这样不仅能延长动颚使用寿命，又减轻动颚重量。从动鄂结构的改进可以看出，动颚结构设计与机构设计尺寸有关，由此可知：老产品的机构设计也不尽合理；新的颚式破碎机在机构设计时应该考虑到动颚结构设计问题。动颚结构型式按其横截面形状分有三种：形截面、反形截面和箱形截面。同样截面尺寸第二种比种型式强度增加。在实际设计中，视具体情况选定。一般情况下，中小型破碎机动颚采用和第二种型式而大型破碎机动颚采用箱形结构。动颚一般都是采用材料铸成，因为它的结构比较复杂。国外也有采用焊接结构动颚而国内几乎没有。动颚体的壁厚可根据强度计算并考虑刚度来选定。还可参考实际数据（表）选定表中给出的数据设计动颚时仅供参考，不能照抄，因为各厂家生产的同一规格破碎机其动颚结构也不尽完全一样。特别是动颚重量误差。
外动颚大破碎比颚式破碎机，颚式破碎机动颚的修理本文来自：颚式破碎机专题站红机器点击次数：颚式破碎机在破碎行业应用广泛，由于长期和矿石打交道，因此其动颚磨损较为严重，导致生产效率下降。为了解决这一问题，工作人员了解到动颚产生故障多为动颚裂纹、折断和轴承部位磨损等部位。本文将根据以下几点对颚式破碎机动颚的修理进行剖析。一、动颚裂纹和折断的修理：由于破碎机过铁或将排料口调整的过分小，产生过压实现象，使破碎机在超负荷下工作，从而导致动颚产生裂纹或折断。动颚的裂纹或折断大多数发生在肘板座偏上点的地方。其修理办法如下：将怀疑出现裂纹的部位用煤油洗净，然后涂上白粉，稍等片刻即可显示出裂纹情况。在裂纹的两端或里端钻一个的圆孔，孔深不小于裂纹深度的.倍。选择合适的焊条和焊接坡口，焊前将焊接部位周围预热到度左右，必要时增加补焊钢板。若动颚折断，红重工一般会选用型焊接，每侧坡口可选择度，焊后动颚尺寸应。
外动颚大破碎比颚式破碎机，低矮系列超极耐磨外动颚颚式破碎机属于新一代高效、节能、低磨损破碎设备，适用于井下、移动式破碎机组等空间受限制的场合。大破碎比系列超极耐磨外动颚颚式破碎机是一种广泛使用的粗、中、细破碎设备，尤其适用于破碎坚硬物料和要求大破碎比等场合。低矮系列超极耐磨外动颚颚式破碎机属于新一代高效、节能、低磨损破碎设备，该机改变了传统的四连杆机构中的连杆作为动颚的设计，是一种广泛使用的中碎、粗碎设备，尤其适用于井下、移动式破碎机组等空间受限制的场合，其特点如下：外形低矮：喂料高度比传统机型低节省了安装空间，较少了硐室的施工量；衬板寿命长：动颚运动轨迹理想，磨损方向的分量很小，衬板磨损显著降低，寿命提高倍以上；主轴转速高：与同规格的老式复摆颚式破碎机相比，用较小的偏心距可获得较大的破碎行程，主轴转速高；设备节能：单机技能系统节能一倍以上；排料口调整范围大；破碎比变化范围大，可。
外动颚大破碎比颚式破碎机，颚式破碎机在石料破碎中通常作为初级破碎设备，几乎是砂石生产线必不可少的破碎机设备。生产中活动颚（动颚）内孔磨损严重会影响整机运行，如何修复这一问题，有以下两种常见的修复方法：一、内孔补焊法内孔补焊法适用于铸钢制造的活动颚，用手工电弧焊在磨损的内孔表面均匀堆焊一层，再按配合公差的要求重新扩孔加工，以达到和轴承外径合理配合的目的。这种方法对内孔的施焊层较薄，而活动颚壁厚较大，因此堆焊时一般不会产生变形，对焊接工艺也没有特殊的要求，但在加工内孔时应控制好内孔中心线与活动颚两个端面的垂直度，以保证活动颚与其它零部件的配合关系和配合精度。二、内孔镶套法内孔镶套法实施中：首先，镗大活动颚磨损的内孔，直径为；其次，加工个轴承外套，外径与紧配合，内孔与滚动轴承的外径配合，配合精度与公差按原图纸设计要求加工；第三，轴承外套镶于活动颚内孔，并在外套与活动颚内孔之间安装个稳钉。
外动颚大破碎比颚式破碎机，项目所属科学技术领域：矿山科学技术。物料破碎，几乎是所有矿山、矿物加工及土石质原料加工中关键的工艺过程。在国民经济的很多部门诸如：黑色、有色、建材、煤炭、化工、采石、公路、铁路、机场、港口等都占有重要地位。本课题研究用于处理中硬岩矿物的重型低矮大破碎比型初碎设备。目前处理中硬岩矿物可选择的传统初碎设备有旋回和颚式破碎机。但旋回破碎机结构复杂，整机重量重，外形尺寸高大。不是井下初碎设备的理想选择。近年来我院研制成功的新型外动颚大破碎比颚式破碎机独特的机构设计使其运动特性、技术性能优于传统的颚式破碎机，居国内外领先水平。但目前型号为，不能满足大中型地下矿山的要求。与国外发达国家的粗碎设备还有差距。技术特点主要技术性能指标：外动颚低矮大破碎比破碎机破碎物料的粒度：；生产能力：/。与同型号传统复摆颚式破碎机相比：整机高度低矮：整机高度降低以上，适合井下应用。