炭黑生产过程，干法造粒色素炭黑生产过程中，大量的炭黑尾气直接排入大气色素炭黑造纸色素炭黑油漆油墨色素炭黑水溶性色素碳黑涂料色素碳黑潍坊国阳化工有限公司干法造粒色素炭黑生产过程中，大量的炭黑尾气直接排入大气打印发布现如今科技的飞速发展，日照国阳化工多年来日益创新，不断追求低碳、环保。以质的产品面对广大消费者，受到一致。截至年底，我国规模效益高、节能减排效果好的湿法造粒炭黑产能已达到万吨，连续年位居世界位。尽管目前湿法造粒炭黑产能占炭黑行业总产能比例高达，以往落后的干法造粒炭黑已经被淘汰，但炭黑行业并没有放慢技术创新的步伐。年元旦前夕，来自中国橡胶工业协会炭黑分会和相关生产企业的信息显示，炭黑行业仍在谋划和实践持续提升低碳发展水平。以往在干法造粒炭黑生产过程中，大量的炭黑尾气直接排入大气，既污染环境又浪费资源。湿法造粒工艺推广应用后，炭黑尾气成为减排增效的突出亮。
炭黑生产过程，中国炭黑网门户复制收藏炭黑生产新工艺橡胶技术网更新编辑：传统炭黑的生产，是以煤焦油、乙烯焦油、天然气等为原料，大多采用油炉法工艺生产，粉尘污染严重，因此炭黑企业一直难以摆脱“黑色污染”时代。国内新开发的炭黑生产新工艺以多种矿物质和固体工业废物为原料，是集粉体材料的结构、形态、尺寸控制技术、粒子表面处理和改性技术，以及自主研发的超微粉碎颗粒整形机械力化学改性技术为一体的全新炭黑生产工艺。整个生产过程无粉尘污染，无“三废”排放，程度地减少了炭黑生产过程中的污染，让炭黑生产告别了“黑色污染”时代。据国家有关部门检测，采用新工艺生产炭黑转化率可达，产值综合能耗仅为.吨标煤，产品细度达到微米、亚微米级别，是一种兼具增容和补强作用的新型炭黑。低成本也让炭黑在与国内外竞争中取得主动权。目前，炭黑产品售价仅为传统炭黑平均价格的，但性能却可与同类产品相媲美。与传统炭黑相。
炭黑生产过程，核心提示：一、技术名称：炭黑生产过程余热利用和尾气发电（供热）技术二、适用范围：化工行业炭黑生产三、与该节能技术相关生产环节的能耗一、技术名称：炭黑生产过程余热利用和尾气发电（供热）技术二、适用范围：化工行业炭黑生产三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状：炭黑生成反应后的烟气温度约，而炭黑收集滤袋的可承受温度约为，烟气余热利用的空间较大。原有炭黑生产过程采用空气预热器，回收区间烟气余热以加热助燃空气，而和温度区间则采用喷水降温，不仅余热未得到充分利用，而且浪费了大量宝贵的水资源，同时加大了后部设备负荷和酸雾腐蚀，降低了炭黑尾气热值，不利于其综合利用。四、技术内容：技术原理采用空气预热器回收高温烟气余热，回收烟气温度区间为。因空气预热器烟气出口温度较高，同时配套余热锅炉回收中温烟气余热，回收烟气温度区间为，可使有效余热利用率从.提高到。提高助燃空气温度可减少。