铁矿选矿回收率，、难选铁矿石选矿技术褐铁矿中富含结晶水，用物理选矿方法铁精矿品位很难达到，但焙烧后因烧损可大幅提高铁品位，同时褐铁矿在磨矿过程中泥化现象严重。分选时的金属回收率低。为进一步提高江西铁坑铁矿选矿指标，马鞍山矿山研究院进行了强磁反浮选新工艺研究，采用强磁选获得粗精矿，强磁精矿进反浮选作业进一步除杂，铁精矿品位达到。回收率为。陈兴华等针对广东某褐铁矿进行了不同浮选工艺方案试验，最终采用阳离子浮选脱硅工艺。在较佳工艺参数条件下。闭路流程获得了精矿品位为以上、铁回收率为左右的良好指标。李永聪采用浮选、重选、磁选和焙烧磁选等选矿方法进对新疆某褐铁矿行了试验研究。研究结果表明，焙烧磁选工艺可获得铁精矿品位回收率为.的技术指标。王毓华针对某褐铁矿采用单一反浮选工艺选别，研究了脱泥、单一阳离子及阴阳离子联合等技术方案对反浮选指标的影响。结果表明。采用添加新型阳离子表面活性剂。
铁矿选矿回收率，梅山铁矿选矿厂降磷系统现采用磨矿（磨矿细度为.）浮硫弱磁选（粗扫）强磁选（粗扫）工艺流程，强磁扫选尾矿经浓缩后，再进行强磁回收选出部分产品销往水泥厂，余下部分进尾矿库。目前此系统存在的主要问题是：在确保铁精矿品位为时，精矿中含量偏高，铁回收率偏低；②弱磁扫选作业磁场强度与弱磁粗选作业磁场强度相同，均为./，弱磁扫选精矿作业产率低；③弱磁扫尾中夹杂强磁性矿物偏多，导致强磁选作业介质盒易堵塞，影响强磁选别指标，强磁扫选精矿作业产率低。针对上述问题，梅山矿业公司与马鞍山矿山研究院联合在试验室进行了探索研究。原矿（浮硫尾矿）性质梅山铁矿矿石中主要金属矿物为磁铁矿，其次为假象半假象赤铁矿及少量菱铁矿、黄铁矿。主要脉石矿物为磷灰石、白云石、铁白云石、方解石及石英等，铁矿物组合和嵌布状态较复杂，有害元素硫、磷含量高，菱铁矿与石英呈包裹或复杂的连生关系，是铁精矿中硅的。
铁矿选矿回收率，汇能网.讯：近年来我国的选矿工作者经过了不懈的努力使磁铁矿选矿工艺及设备有了很大的发展，铁精矿品位有了很大的提高。磨矿产品细度不尽合理我们国家磁铁矿物的嵌布粒度极不均匀，从几微米到几都有，且在同一矿山同一矿体中存在同样的问题，给选矿作业带来了很大的困难。现在的工艺为了磁铁矿物的单体分离达到工艺要求，必然会以最小的嵌布粒度作为标准进行磨矿，其结果造成部分矿物的过磨。当矿物产生过磨时，矿粒自身的键力大于其自身的惯性力时，使选矿工艺变得无计可施，其后果是精矿品位的降低及金属回收率的降低，之所以存在这种现象，主要有以下几方面因素。磨矿设备单一。我国磨矿设备品种单一，且选矿厂只能在目前市场上仅有的几种类型中选择，不外乎自磨，球磨，棒磨。自磨以其选择性磨矿作用强而被选矿工作者看好，但其难磨粒子的存在又给推广应用造成了很大的障碍。这是因为处理难磨粒子的破碎系统对铁器的。