挖掘机破碎锤操作规程，挖掘机破碎锤的操作方法和维护保养工程，机械，维修工程，机械，维修隐藏挖掘机破碎锤的操作方法和维护保养由于大多数主机在出厂时都已预留了配装附具的油口接头，所以在安装破碎锤时，只须按说明书的要求将管路、接头与破碎锤连接在一起即可。.操作方法：正确操作可提高破碎锤的作业效率，并可延长使用寿命。操作注意事项有以下几点：每次使用时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象；同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。进行破碎作用时，勿以摇晃钎杆使用，否则主体螺栓与钎杆均有破裂的可能；勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上。
挖掘机破碎锤操作规程，我公司主要生产破碎锤，产品质量好，价格低，在同行业中深受用户的。下面小编为您介绍一下破碎锤的操作规程。.软管剧烈振动时应停止作业应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们认可指定的服务处联系以获得维修服务。应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在下体里了，应拆下下体，查看部件是否应修理或更换故障部件。.停止作业（避免过度空击）石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。.破碎锤不可以用来搬移石块不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小臂会损坏。
挖掘机破碎锤操作规程，下面是我整理出来的破碎锤的操作规程，有不足的地方还请甲友补充一下，另外广告下：有需要工兵破碎锤、水山破碎锤的可以联系我正确操作规程正确的操作能把您的破碎锤的故障率降到，并大大提高破碎锤的使用寿命。．正确操作正确的操作将有助于破碎工作的快速进行。当操作不足时，将使打击的力量无法全然发挥；同时，破碎锤打击力量会反震至破碎锤本体、护板及工程机本身的操作臂等，而导致上述部位的损坏。反过来说，当操作的程度过大，会导致工程机械前部已举起时，可能会因石块破碎导致工程机械瞬间前倾。使得破碎锤的本体或护板猛力撞击石块而产生损伤。上述情况宜尽量避免；因不当的回震，会回传至工程机械本身。所以在进行打击工作时，应确认每次操作均为正确的加载；另破碎锤在不使用时，应予较完整的检查及维护。破碎锤操作方向：当运行破碎工作时，请确认钎杆着点的方向与击破碎物的表面为垂直方向，并尽可能随时。
挖掘机破碎锤操作规程，⑴确认螺栓、螺母等的状况请着重确认以下各部位螺栓、螺母等的状况：）控制阀及蓄能器的安装螺栓）控制阀盖的安装螺栓）侧板螺栓、螺母）通心螺栓、螺母）钢钎及安装销轴的固定螺栓 ⑵钢钎部位加注润滑脂请每进行作业小时后即加注一次润滑脂。（注意：请务必在钢钎压实状态下加注润滑脂。）如果在钢钎悬空状态下加注，润滑脂会进入打击室内，作业时打击室内可能会产生异常高压，进而损坏破碎锤。所以，请务必在钢钎压实状态下加注润滑脂。 ⑶检查液压油量及污染程度使用前请确认液压油箱油量是否充足。及时确认液压油的污染程度，因为液压油污染是导致机器故障的主要原因之一。注意：建议每小时更换一次液压油。液压油中混入金属屑等异物划伤油缸活塞杆挖掘机运转不良 ⑷检查氮气压力使用前请检查活塞氮气室压力，如氮气不足则应及时进行补充。注意：氮气压一旦超过规定值，会导致作业不良，所以应适当放掉一些氮气直至。
挖掘机破碎锤操作规程，挖掘机及破碎锤安全操作文档隐藏挖掘机及破碎锤安全操作规程、启动前必须对设备及安全设施进行全面检查；启动后，必须确认回转半径及行走方向上无人，鸣笛警示后方可回转、行走。行走时，铲斗及破碎锤体内收，提至距地面的高度；行走过程中需要换向时，必须停车缓慢换向，严禁同时进行其他操作；履带板上落有石块时禁止启动行走。作业时，破碎锤操作人员必须确认驾驶室前挡风玻璃牢固有效；铲斗及锤体下落要平稳，禁止用铲斗及锤体猛力冲击物料；装车时铲斗严禁从驾驶室上方通过；卸料时严禁物料剧烈冲击车厢。车辆满载时，车厢内物料应分布均匀。作业时，操作人员必须经常进行作业环境确认；悬臂下方及工作面范围无人员逗留；狭窄场所作业，进行回转确认，尾部垂直投影与工作范围内最近的突出物距离大于.，与产装设备保持足够的安全距离。在斜坡上作业时，车辆底部必须保证平稳，严禁机身倾斜作业。危险区域作业时，必须做。