碳化硅工艺

碳化硅工艺,碳化硅磨料通常以石英、石油焦炭为主要原料。它们在备料工序中经过机械加工,成为合适的粒度,然后按照化学计算,混合成为炉料。磨料调节炉料的透气性,在配炉料时要加适量的木屑。制炼绿碳化硅时,炉料中还要加适量的食盐。炉料装在间歇式电阻炉内。电阻炉两端是端墙,近中心处有石墨电极。炉芯体即连于两电极之间。炉芯周围装的是参加反应的炉料,外部则是保温料。制炼时,电炉供电,炉芯体温度上升,达到。电热通过炉芯表面传给炉料,使之逐渐加热,达到以上时,即发生化学反应,生成碳化硅,并逸出一氧化碳。随着时间的推移,炉料高温范围不断扩大,形成的碳化硅也越来越多。它在炉内不断形成,蒸发移动,结晶长大,聚集成为一个圆筒形的结晶筒。结晶筒的内壁因受高温,超过的部分开始分解。分解出的硅又与炉料中的碳结合而成为新的碳化硅。炉自送电初期,电热主要部分用于加热炉料,而用以形成碳化硅的热量只是较少的。

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碳化硅工艺,碳化硅合成工艺流程,碳化硅的合成首先是将原料破粉碎,按理论质量比配料,并混入木屑和少量食盐组成混合料,然后利用电阻炉在度高位下合成碳化硅。在碳化硅生成过程中,其中一些杂质在与氯化钠作用后形成氯化物而气化,其中一氧化钠详细。

碳化硅工艺,碳化硅陶瓷生产工艺(:)浏览人数:碳化硅用途广泛,现碳化硅陶瓷的生产工艺简述如下:一、碳化硅粉末的合成:在地球上几乎不存在,仅在陨石中有所发现,因此,工业上应用的碳化硅粉末都为人工合成。目前,合成碳化硅粉末的主要方法有:法:这是工业上采用最多的合成方法,即用电将石英砂和焦炭的混合物加热至左右高温反应制得。因石英砂和焦炭中通常含有和等杂质,在制成的碳化硅中都固溶有少量杂质。其中,杂质少的呈绿色,杂质多的呈黑色。化合法:在一定的温度下,使高纯的硅与碳黑直接发生反应。由此可合成高纯度的β碳化硅粉末。热分解法:使聚碳硅烷或三氯甲基硅等有机硅聚合物在的温度范围内发生分解反应,由此制得亚微米级的β碳化硅粉末。气相反相法:使碳化硅和等含硅的气体以及和(等含碳的气体或使碳化硅、碳化硅和等同时含有硅和碳的气体在高温下发生反应,由此制备纳米级的β碳化硅超细粉。二、碳化。

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