磨煤机大轴温度高处理方法步骤，/磨煤机概况华能德州电厂Ⅰ，Ⅱ期台燃煤汽轮发电机组，单机制粉系统采用台低速钢球磨煤机，型号为/，转速为./。磨煤机主轴承为半瓦形式，轴承盖为焊接件，上有喷油嘴，能对轴颈连续均匀地供油。轴承衬为铸铁件，内挂巴氏合金与光洁度为△的空心轴颈配合，外与轴承座呈球面结合，能抵消两轴颈之间的不同心偏差。轴承衬通水冷却，并装设铜热电阻，以便控制轴承温度。该磨煤机自年月投产以来，经常发生主轴承温度高的问题，尤其是在夏季天气炎热时尤为突出。虽然经过多年的运行探索和实验，总结出一定的运行规律，但到夏季来临，磨煤机主轴承温度高的状况还是时有发生。在其温度上升至时，不得不被迫停运，造成机组高负荷带不上去，直接影响到发电量。尤其是该厂将机组增容至后，磨煤机运行状况对机组带负荷的影响更显突出。主轴承温度高原因分析通过统计并认真分析，找到了造成温度高的多种因素。比如：主轴承冷却水中断；。
磨煤机大轴温度高处理方法步骤，》关闭在煤粉锅炉的热损失当中，排烟损失是的一项，一般占到左右。锅炉排烟温度高的原因分析通过对我厂锅炉运行状况进行调整试验和理论分析，得出了锅炉排烟温度高的原因：.炉膛火焰中心高在相同的负荷及其它条件不变的情况下，炉膛火焰中心高度越高，排烟温度越高。一次风管的风压高在相同的负荷下，一次风管风压高，风速过大，风煤混合不良，影响煤粉的正常燃烧，使燃烧延迟，使火焰中心上移，排烟温度升高。通风量大无论在何种情况下，风量过大、氧量过高，都会使排烟温度升高，烟气量增加，使锅炉效率下降。.磨煤机出口温度低磨煤机出口温度低可使进入炉膛的风煤混合物温度降低，燃烧延迟，排烟温度升高。煤粉细度不够煤粉细度过粗，达不到经济细度，导致炉膛着火延迟，使火焰中心升高，排烟温度升高。四管结垢省煤器，水冷壁，过热器，再热器，管内壁结垢影响传热效率，导致排烟温度。
磨煤机大轴温度高处理方法步骤，设计制粉系统出口温度时由几个方面决定：设计煤质的种类和成分及挥发份，比如无烟煤的出口温度可以高点，褐煤的出口必须低，总之是必须保证的煤粉的安全温度以下；这肯定给出一个温度，即上限温度；设计煤质的水分，想要高水分的煤质的出口温度高也不太可能吧，低水分的煤质很容易能达到比较高的出口温度；这涉及到煤粉在制粉系统里的停留时间，这是一个经济性的问题，既能达到要求又要节约电能；锅炉的设计要求，也是燃烧器那里要求的，肯定是要求出口温度在某一温度以上才能保证燃烧良好，即规定了一个下限温度；这些因素是最基本的设计条件，当然还有其他的影响因素。破碎磨粉知识网网友，在制粉系统里应该带有温度测量方面的功能，或者人工测量也能得到磨煤机出口温度。主要是看你出口烟气的露点，算出露点之后容易确定了，到网上看看烟气自循环一类的文章知道了。
磨煤机大轴温度高处理方法步骤，.稀油站冷却器冷却效果。如果稀油站冷却器冷却效果不好，行星减速机推力瓦和磨盘之间的润滑油因润滑升温后无法冷却或冷却效果不好，导致油温升高；温度逐步升高后，油质粘度变小，油膜变薄，使盘和瓦之间产生摩擦发热，更加快了温度上升的速度，形成恶性循环，导致瓦面烧损。另外，出现稀油站加热器无法停运的情况时，润滑油会因连续受热直接导致油温升高。.推力瓦材质。抗磨性能较好、造价高，适用于重载、中高速场合；三期机组推力瓦材质是聚四氟乙烯，耐腐蚀性、密封性、耐温性（能在长期工作）等性能优异，造价低，但材质线胀系数大且随温度发生不规律的变化，在长时间连续载荷作用下容易发生塑性变形。相比而言，巴氏合金瓦较耐用，磨损后一般能自动磨去高点恢复正常，但价格昂贵。.润滑油压力及油质。润滑油压力低会使磨煤机减速机内部供油量减少，推力盘和瓦之间形成的油膜较薄，磨煤机运行中发生振动时，因部分。
磨煤机大轴温度高处理方法步骤，磨煤机出口温度为了提高整个制粉系统的防爆能力，即降低系统干燥气氧含量，工艺将热风炉废气引入作为煤.在制粉系统中磨煤机出口风粉温度要比干燥炉出口温度重要。由于受磨煤机负荷及原煤干湿程度变化的影响，尽管干燥炉出口温度稳定，磨煤机后风粉温度也难控制。同时更多解释。