煤矸石烧结空心砖生产工艺流程

煤矸石烧结空心砖生产工艺流程，空心砖是以煤矸石为主要原料，并加入适量的粘土，经粉碎、配料、搅拌、制坯、风干、焙烧而成。该砖是具有一定孔洞率的墙体小型砌块，具有强度高、表观密度小、保温效果好、节省粘土、利用废料等优点。可用于工业和民用建筑的承重和非承重墙体工程。该工艺具有规模小、投资少、方法新、见效快等特点，但生产的持续性较差，劳动强度相对较大，适合于个体生产。同时对于减少矿区矸石占地，变废为宝及降低环境污染有一定的作用。煤矸石烧结空心砖的原料配比及尺寸煤矸石烧结空心砖与传统的粘土砖不同，是以煤矸石为主要原料，辅以少部分粘土，经过粉碎、搅拌、制坯，风干后，以煤矸石中的碳元素为燃料烧结而成。矸石砖的原料配比为煤矸石∶粘土∶水。煤矸石的主要成分为。焦作地区各矿的煤矸石分析化验结果：。平均发热量为/。矸石砖的规格尺寸根据《烧结多孔砖标准》为型（本文共计页）。

煤矸石烧结空心砖生产工艺流程，煤矸石烧结空心砖原料制备和码烧工艺的特点收藏本文分享一、前言我国煤炭年产量约十亿吨，居世界位。煤炭生产和加工中产生的固体废弃物煤矸石，目前累计堆存亿吨，占地万亩以上，而且每年还要新增占地多亩。煤矸石长期堆存和自燃，不仅侵占大量珍贵土地，而且污染大气和地下水质，构成了对环境的威胁。我国政府对此高度重视，提出了“因地制宜，积极利用”的方针，并采取一系列政策，如资金补助、贴息贷款、减免税赋等扶持性措施鼓励煤矸石综合利用。国家经贸委、国家科技部颁布“煤矸石综合利用技术政策要点”指出“大力发展煤矸石空心砖等新型建筑材料”。利用煤歼石制砖主要的好处是：．烧砖不用燃料，节省能源我国利用煤肝石烧结砖，一般采用全内燃焙烧技术，即用煤奸石自身的发热量提供的热能来完成干燥和焙烧的工艺过程，不需外投燃料。因此，每万标块煤肝石砖比粘土砖节省煤炭吨标准煤。实践表明，每万标块煤歼石。

煤矸石烧结空心砖生产工艺流程，煤矸石烧结空心砖的原料选择和生产工艺影响因素研究维普网仓储式在线作品出版平台摘要：对煤矸石烧结空心砖生产工艺的影响因素进行了研究和探讨，论述了原料性质、粒级分配、搅拌及搅拌水分、可塑性与成型要求、码坯、干燥和烧成的各类因素的影响，提出了煤矸石烧结空心砖生产的工艺参数和工艺要求。