磨矿工如何操作，如何人做好湿碾机磨机的操作和维护湿碾机磨机的操作和维护：磨机的操作很重要，这些因素是：磨矿方式，给矿速度，介质添加制度，磨矿机转速，磨矿浓度等，制定出合理的操作制度，提高工人的操作水平，及时调整变化了的磨矿操作参数，是获得好的磨矿和选矿指标的重要保证。给矿速度：给矿机的工作参数调整好后，磨矿机的给矿量应保持恒定，或者在一个很窄的范围内变化，湿磨时更应如此，以便控制水量，确保合适的磨矿浓度和细度。磨矿机的给料必须均匀。随着给矿速度的提高，磨矿机排矿中合格的粒级的含量减少，而产出的合格粒级的数量却在增加，功耗耗降低，磨矿效率显著提高。当矿石性质发生改变时，应及时调整磨矿机的工作条件，使之建立平衡矿浆浓度：合适的磨矿浓度应是既能使固体物料均匀的沿研磨介质表面移动，同时有便于物料从磨机的给料端向排矿端流动。矿浆太浓，则粘性增大，磨矿介质受浮力影响，也较大，其有。
磨矿工如何操作，、开车前的准备工作：球磨机和分级机检修后，按设备检修制度验收合格方可交付使用。开车前清除设备周围杂物，检查设备各部螺丝是否紧固，检查勺头、叶片磨损情况和皮带运输机、给矿机等是否良好。检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求，润滑工具要齐全。检查转动部件和安全设施是否牢靠，电器部分有无故障。检查水管、矿浆管路是否畅通，各部位有无滴漏现象。检查溜槽底部磨损情况并清除杂物。停车两个小时以上，开车前球磨机和分级机要进行人工盘车，使结固的矿砂松散，减少设备启动时冲击负荷。检查完毕，确认本岗位设备正常后，可摘下检修牌，通知下道工序开车。开停车顺序和注意顺序：开车：在下道工序开车、球磨机润滑正常情况下，按下列顺序开车。跳汰机开车调整水量球磨机分级机打开返砂槽排矿槽水阀降分级机正常后开皮带运输机给矿机。注意事项：启动设备时，一手按启动按钮，另一手按停止。
磨矿工如何操作，矿山法规>矿山岗位技术操作规程>磨矿工技术操作规程次我要评论导读本文介绍磨矿工技术操作规程，其内容包括：运转条件；开车前的检查、开车顺序及注意事项等。更多详细内容请看文中。.运转条件：必须具备完善的安全保护和控制联锁以及油压调整装置，并有全部需用的、灵活可靠的各种仪表计量装置。润滑系统可靠，畅通无阻。装球量符合规定，固定衬板螺丝严禁漏矿浆。大、小齿轮应有防尘罩，以防止矿砂灰尘侵入。勺斗给矿器上面，必须装设防砂罩，以免矿石掉入中空轴瓦内。.开车前的检查、开车顺序及注意事项：设备的检查由当班的运转人员负责。检查中发现的一般问题，应及时处理，重大问题应报请有关领导后再进行处理，并详细记入运转日记。运转前按下表所列项目进行检查。.电机是否有不正常声音和异味以及振动等异常现象.碳刷滑环是否有火花发生和温度过高现象.电控系统工作情况设备在运行中应对不转动部分及周围环境进。
磨矿工如何操作，磨矿工安全技术操作规程、磨矿工的职责是负责磨矿机，分级机的安全正常运转，并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓细度的指标，按上班处理量计算和补加钢球量。开车前检查：检查机械周围有无影响开车的障碍物。试开油泵，检查油路是否通畅，断油警报器是否完好，油箱内的油量是否达到规定的油标线。大小齿轮啮合处是否有障碍物。返砂溜槽及进料口是否有堵塞。球磨大齿轮下护罩内泥水是否被放掉。排矿口是否擦损。螺旋分级机内是否有过多沉砂，如沉砂过多，要将螺旋提升并试运车专。检查各部件螺丝是否松动脱落。球磨机的开车必须得到调度的允许，在通知上下工序后可按下列顺序开车。送上低压三相闸开关和控制线路开关。打开返砂槽的给水闸门。开动油泵，待回油正常后，通知所有人员离开机器，同时发出开车信号。停止信号同时推上高压开关，球磨机，分级机联锁启动。进行正常给矿，调节前后给水阀门。停车顺序：球。
磨矿工如何操作，一、开车前注意事项：（一）开车前应与上下工序以及电工联系妥当，取得操作牌后方能开车。（二）开车前应对机械，电气设备及安全设施进行全面检查，各部分处在良好正常状态，才能开车。（三）每次检修完或停车超过小时，则开车前必须用天车对球磨机盘车周才能启动设备。（四）检查大瓦、同步机轴瓦、传动齿轮润滑情况，润滑正常才能开车。（五）开车前注意安全设施是否牢靠，设备周围和筒体下面不得站人。二、运转中注意事项：（一）经常注意机械、电器设备各部分运转是否正常，有无异常响音、振动，各部螺丝是否松动、漏矿。（二）各部润滑点温度是否正常，滑润是否良好有无漏油现象。（三）给矿、给水、加球是否正常，禁止超负荷及空负荷运转。（四）轴瓦及传动齿轮不得进矿砂。（五）经常注意电动机电流大小和温升，正常时电机交流为安培左右，直流为安培左右，定子温度为。（六）运转中发现事故或有造成人身设备重大事。
磨矿工如何操作，磨矿工安全操作规程隐藏磨矿系统安全操作规程一、磨矿作业前，必须对磨矿设备润滑系统（油箱内的油量、油质、滤油器油泵及管路、油压；设备各部联接螺丝；电器部分安全联锁装置、信号装置、仪表、电动机等进行认真检查，发现问题应及时处理后方可启动设备。二、磨矿操作人员必须按工序及设备的启动顺序，根据启停信号启动设备，不得违反操作程序启停设备。（启动顺序：球磨机分级机皮带机给矿机，停机时按相反顺序操作）三、启动磨矿设备应在负载状态下进行，绝不允许空负荷运行或启动，以免打坏衬板；但同样也不得超负荷启动或运转。要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，以免发生“涨肚”现象。四、设备启动后，应对设备运转情况进行监视、观察，查看各部电流电压有无异常。每半小时检查一次主轴承及电动机温度；监视回油管回油情况；倾听设备运转过程中有无异常声响，发现问题应按紧急停车要求停车处理。五、设备。
磨矿工如何操作，磨矿效率是磨矿能量消耗的指标，是每消耗度电能所处理的矿石量。它有以下表示方法：）比能耗，即磨碎单位质量矿石所消耗的能量，用“/”表示。比能耗越低说明磨矿效率越高。这种方法有其片面性，未考虑到给矿和磨矿产品的粒度等因素，只能在条件相似的情况下用以比较。）新生单位质量指定级别（－目百分含量）物料所消耗能量，单位为“/”（－目百分含量）。这种方法考虑到了矿石性质和操作因素，可用于细度不同的过程比较。）用实验测得的磨矿功指数与实际生产得到的操作功指数的比值表示，即实际的操作功指数越低，磨矿效率越高。所以用这种方法可以比较磨矿回路因给矿粒度、产品粒度、矿石硬度以及操作条件等任一参数发生变化时，所引起磨机工作效果的差异，从而分析磨矿效率不高的原因。）按单位能量生成的表面积表示，即“表面积/”计。单位功耗的产率比较真实地反映了磨矿机工作情况，故在设计时用以计算和选择设备。
磨矿工如何操作，一、磨矿作业前，必须对磨矿设备润滑系统（油箱内的油量、油质、滤油器油泵及管路、油压；设备各部联接螺丝；电器部分安全联锁装置、信号装置、仪表、电动机等进行认真检查，发现问题应及时处理后方可启动设备。二、磨矿操作人员必须按工序及设备的启动顺序，根据启停信号启动设备，不得违反操作程序启停设备。（启动顺序：球磨机分级机皮带机给矿机，停机时按相反顺序操作）三、启动磨矿设备应在负载状态下进行，绝不允许空负荷运行或启动，以免打坏衬板；但同样也不得超负荷启动或运转。要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，以免发生“涨肚”现四、设备启动后，应对设备运转情况进行监视、观察，查看各部电流电压有无异常。每半小时检查一次主轴承及电动机温度；监视回油管回油情况；倾听设备运转过程中有无异常声响，发现问题应按紧急停车要求停车处理。五、设备运转过程中，要防止灰尘泥沙或其它杂物侵入球磨机。
磨矿工如何操作，作业率是直接反映选矿厂经营管理水平主要指标之一。选矿厂完成生产任务好坏，主要看看磨机作业率高低，可以看出产量完成的好坏。例如选厂生产过程中，设备经常出现故障停车修理，检修工作频繁，完不成按每月生产任务规定的作业率指标。这里设备经常出现故障，反映出如下几个方面的问题：）设备中小修没有按计划检修来办事，头痛医头、脚痛医脚、疲于奔命，检修工累的要死，仍然使设备问题层出不穷，循环往复，使设备完好状态愈来愈恶化。）备品备件准备不及时和质量不保证。备品备件准备的不及时会造成本来该设备的易损件按规定不允许继续使用，但需要更换的备件换不下来，只好继续用它来对付和凑合。以至实在不能对付才被迫停车，修理时间更长，费工更多。备品的质量同样是个大问题。有些选厂由于备品进厂检查不严和要求不严，在设备检测时更换上了，时间不长又坏了，有的只运转几个班坏了，这是造成频繁检修的。
磨矿工如何操作，》关闭.开车前的准备工作）检修后，按设备检修制度验收合格方可交付使用。）开车前清除设备周围杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查勺头号、分级叶片的磨损情况，胶带运输机、给矿机是否良好。）检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求，润滑工具要齐全。）检查转动部件和安全设施是否牢靠，电器部分有无故障。）检查水管、矿浆管路是否畅通，各部位有无滴漏现象’检查排放溜槽底部磨损情况，并清除槽内杂物。）停车两个小时以上，开车前球磨机和分级机要进行盘车，使固结的矿砂松散，减少设备启动时的冲击负荷。检查完毕，确认本岗位设备正常后，可摘下“检查检修牌”，通知下道工序和电工值班室送电，准备开车。.开停车顺序和注意事项）在下道工序开车的情况下，可按下列顺序开车：开动油泵，待回油正常后球磨机分级机打开返砂槽水阀排矿槽水阀降落分级机正常后开胶带运输机给矿机。）注意事项启动。