磨矿与分级，宋陵技术）开路磨矿与闭路磨矿磨矿作业中，如果矿石经磨矿后直接排出作为该段球磨机的最终产品．称为开路磨矿。如果磨机的排矿给入分级机，经过分级将合格的细粒级作为最终产品，不合格的粗粒或粗块返回磨矿机再磨，称为闭路磨矿。由于磨矿机本身没有控制粒度的功能，为了保证磨矿产品的粒度，为后续作业创造良好的条件，磨矿机一般都要与分级机构成闭路磨矿。）返砂量和返砂比闭路磨矿时，分级机送入磨机的粗粒矿石称为返砂，在磨矿开始阶段，分级机的返砂量是逐渐增多的，经过一段时间之后，它才趋于稳定不变。稳定的返砂重量叫作返砂量，或称为循环负荷，它可以用值表示，也可以用它和磨矿机新给矿量的比值表示。用相对值表示的循环负荷，称为返砂比。它是指分级机的返砂量与磨矿机的新给矿量之比，通常用百分数来表示。循环负荷的数量可能比新给矿量大几倍，它通常不低于，有时会超过，这主要与所要求的磨矿细度。
磨矿与分级，日前，我国大力发展以石墨、高岭土、膨润土、滑石、硅灰石、石英、萤石、珍珠岩等为重点的非金属矿物材料深加工产品。为了有效引导非金属材料深加工产业发展，《建筑材料工业“十二五”发展指导意见》还提出，积极开展非金属矿深加工新型材料及制品的产品标准和测试方法标准的研究和制订，以求为非金属深加工产业创造良好的外部环境。对于非金属矿的加工来说，需要通过最基本的碎矿、磨矿、分级作业来完成。破碎和磨矿的目的是为了使矿石中紧密连生的有用矿物和脉石充分的解离。破碎和磨碎作业的设备投资、生产费用、电能消耗和钢材消耗往往所占的比例，故破碎和磨碎设备的计算选择及操作管理的好坏，在很大程度上决定着选矿厂的经济效益。非金属矿的选矿分级作业有三种目的：一是为下续选矿提纯作业制备欲分选（离）矿物单体解离的并满足分选作业要求细度的入选原料，如果是湿法分选还要通过分级作业满足下述分选作业对。
磨矿与分级，：公司新闻选矿工艺流程中的破碎筛分以及磨矿分级工艺选矿工艺流程中的破碎筛分以及磨矿分级工艺：点击次数：破碎作业的主要任务是为磨矿作业提供合适的给矿粒度，或者直接为选别、冶炼等用户提供适宜的入选、入炉和使用粒度。组成破碎流程的基本作业是破碎和筛分（包括预先筛分和检查筛分），必要时配备洗矿作业。到底选择什么样的破碎流程，通常按照原矿块度、最终产品粒度、原矿和各段破碎产物的粒度特性、原矿的物理性质、含泥量和含水量等因素确定。磨矿流程的基本作业，包括磨矿与分级。分级又分为预先分级、检查分级与控制分级。所以磨矿流程是磨矿作业与各种分级作业的组合。磨矿不与分级组成闭路的开路磨矿，仅在棒磨机代替细碎或粗磨时使用。目前，选矿厂常用的磨矿流程可分为两大类，即常规的球磨一棒磨流程和自磨流程，每一种类型又可分为不同的组合形式。对选矿而言，采用一段或两段磨矿，便可经济地把矿石。