马钢烧结振动筛

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马钢烧结振动筛,马钢高炉小粒度烧结矿回收系统改造收藏本文分享改造前的状况马钢,高炉烧结矿的筛下物小粒度烧结矿,其中有相当大的部分,是可以回收人炉的。由于改造前回收系统能力有限,有些小粒度烧结矿得不到充分利用,损失很大。原小粒度烧结矿回收系统设备布置示意图如图所示。从图中可以看出,筛下物通过皮带打进下料嘴。下料嘴通过电动翻板来控制物料走向,若电动翻板打在位,物料直接进人粉矿仓,通过料仓闸门装车外运;若电动翻板打在位,物料通过下料嘴到振动筛,筛下物进人粉矿仓,筛上物进入碎矿仓,通过闸门到给料机,送人称量漏斗内,再根据上料程序,打开电动闸门,落到上料主皮带人炉。存在的问题高炉正常生产,每天有近物料通过电动翻板,因而电动翻板易磨通。由于灰尘大,翻板转动部分极易卡死,导致电机烧坏,不能正常工作。振动筛也不能正常工作,上筛体易掉下来,进而使振动电机烧坏。而且该振动筛筛分效率不高,过。

马钢烧结振动筛,冷钢炼铁厂烧结一次振动筛技改获得成功年可节约。记者熊又华摄中国钢铁企业网讯(记者熊又华通讯员跃军/报道),湖南博长控股集团有限公司修造公司炼铁作业区组织精干维修力量对冷钢炼铁厂烧结球团车间的烧结一次振动筛进行了技术改造;经过一个多月的试产,其设备状况运行良好,烧结矿各项工艺指标正常,烧结矿筛分效果得到提高,出料均匀,现场粉尘扬尘量降低以上。这标志着振动筛改造一举获得成功。改造工作分两班小时制轮流进行。参与检修的名维修人员在作业长冷钢炼铁作业区作业长曹建云、副作业长扶的带领下,克服了天气闷热,现场环境粉尘弥漫等各种不利因素,经过整整个小时的努力奋战,于下午点所有改造工作顺利完成,振动筛投入生产使用。经过一个多月的试产,其设备状况运行良好,烧结矿各项工艺指标正常,烧结矿筛分效果得到提高,出料均匀,现场粉尘扬尘量降低以上。这标志着振动筛改造一举获得成功。据了解,。

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马钢烧结振动筛,使用该设备可使每炼一炉钢的时间由过去分钟降至分钟,可多出炉钢,日增产吨,每年可提高产量万吨系列上振式椭圆等厚振动筛是河南太行全利(集团)有限公司为满足高温物料筛分的需要,主要技术指标达到国际领先水平研制的一种新型筛分设备。它适用于冶金行业的烧结矿、溶剂筛分,矿山行业的矿石分级,煤炭行业的原煤分级及脱水、脱介等作业,是现有大型振动筛及国外引进设备的理想替代产品。系列上振式椭圆等厚振动筛的主要结构特点:振动器安装在筛箱上部,振动器与筛面之间距离充分,能适用用于高温物料的筛分,并且便于隔热罩的设计和安装,大大减少了高温物料对振动器的热量传递,保证了振动器寿命;振动器维护、检修更换方便,可以缩短停机时间。系列上振式椭圆等厚振动筛由于采用三段不同的筛面倾角,筛面倾角从入料端到出料端依次减小,使物料层在筛面各段厚度近似相等。该筛采用三轴强迫同步激振原理,当筛箱。

马钢烧结振动筛,马钢焦化新筛运焦系统振动筛存在问题马钢焦化新筛运焦系统采用型振动筛筛分混合焦,两座筛贮焦楼各安装两台振动筛.一开一备,要求每台振动筛焦炭处理量/.筛分效率不小于。由于川辰动筛设备设计不合理,造成振动筛故障频繁:振动筛箱体多处开焊、倾斜,激振器轴承损坏,走行万向联轴节断裂.走行轨道基础松动等。此外,由于振动筛下层筛板材质选用不合理,磨损快,导致焦炭筛分不合格。振动筛存在问题)振动筛驱动方式为台电机通过柔性联接件直接与激振器传动轴连接.带动筛箱体振动,通过调节激振器的偏心块调节振幅.振动筛为双振幅。振次为/。筛面宽度为.长度为。筛分面积为.。筛体分为两层,筛面倾角为,上层筛板采用耐磨铸钢,下层筛板采用聚氨酯。筛分后上层焦炭大于。下层焦炭为,筛下的焦炭小于。由于振动筛体积大、重量重,必须将振幅调大才能满足筛分工艺要求。振幅加大后,巨大的振动力超过了设备承受能力。

马钢烧结振动筛,近日,马鞍山钢铁股份有限公司一铁总厂不断创新降本思维,采取焦炭直供高炉的方式,年降本达到余。针对焦炭直供高炉可能给高炉炉况的稳定顺行带来大.近日,马鞍山钢铁股份有限公司一铁总厂不断创新降本思维,采取焦炭直供高炉的方式,年降本达到余。针对焦炭直供高炉可能给高炉炉况的稳定顺行带来大幅波动,打乱炉内冶炼的平衡等问题通过对焦炭筛(焦炭振动筛)进行技术改造加强考核监督等方法从而提升了效率降低百万运营成本。焦炭直供是将焦炭直接拉上高炉料台,直接在高炉槽下进行筛分、分级后进入高炉。此举减少了将焦炭先拉到仓配中心一、二焦库进行筛分,然后装车再拉上料台作为高炉燃料的做法。数据显示,焦炭少倒运一次不但可减少焦炭因粉碎带来的损失,而且吨焦可降低物流成本元。但焦炭直供高炉也有风险,操作稍有不慎可能给高炉炉况的稳定顺行带来大幅波动,打乱炉内冶炼的平衡,从而造成经济技术指标的下滑。

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