磨机稀油站电气原理图，球磨机减速箱稀油润滑站的工作原理是工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、过滤器、列管式油冷却器被直接送到设备的润滑点。油站工作压力为。根据润滑点的要求，通过调节安全阀确定使用压力。当球磨机油站的工作压力超过安全阀的整定压力时，安全阀将自动打开，多余的油液流回油箱。
磨机稀油站电气原理图，技改原因和目的我厂稀油站主要用来润滑磨机轴瓦稀油站高压油泵在磨机停机后一直运行导致稀油站高压油泵经常出现漏油、压力低等现象直接影响磨机的正常运转。特进行此项改进。改进前状况控制方式改进前稀油站高压油泵工作状态为中央控制室操作员发出启动稀油站的信号后稀油站的低压油泵开始工作低压压力正常秒钟以后高压油泵才开始工作。待磨机运转分钟后高压油泵自动停止工作。如果磨机停机后高压油泵一直运行直至人为停止稀油站。高压油泵一直运行导致经常出现稀油站故障。为解决此问题特通过编程技术对稀油站高压油泵程序进行完善。稀油站高压油泵原程序如图所示。实施方案通过对高压油泵工作状态的分析磨机停机后高压油泵一直运行长时间的运行导致稀油站高压油泵极易损坏出现漏油、压力低的现象。原因是磨机在正常运行时要受热膨胀在磨机停机后磨机筒体要冷却收缩这时高压油泵需要对轴瓦继续润滑否则将损坏轴瓦。通过实。
磨机稀油站电气原理图，问题。为控制调节油泵供油量，在供油管路上原安装有一节流阀，并配有普通压力表显示供油压力。当调节节流阀时，多余的润滑油通过溢流阀流回油箱；当节流阀全关闭时，润滑油通过溢流阀全部流回油箱，此时电动机和油泵都仍在继续工作，但不会向轴瓦处供油。另外，有些单位为了能看到供油情况，在供油管路上安装一段透明塑料（或橡胶）软管，若捆扎不紧，会引起软管脱落而导致润滑油外溢，另软管也易老化损坏。解决措施：一是对安装的节流阀应由专人管理，并应将节流阀上的调节手柄去掉，以防加油或清理卫生时，不小心碰动手炳而将节流阀关闭；若设计好油泵流量，则可将节流阀直接去掉。二是不能在供油管路上安装一段透明塑料（或橡胶）软管；三可直接去掉供油管路上的普通压力表，改为电接点压力表（如．型），并将其与球磨机主电动机连锁。启动球磨机前，首先启动稀油站油泵，当供油压力达到规定值时．球磨机方能启动起来；当。
磨机稀油站电气原理图，摘要：本文主要分析了某火力发电公司双进双出球磨机润滑油站运行中因控制系统故障所发生的磨机多次跳闸和机组非计划降低出力事件，并对历次所发生的异常跳闸原因进行了深入的分析。在对磨煤机运行工况及稀油站系统中各设备的运行特点进行排查分析时．发现该稀油站电气控制回路和控制逻辑在设计方面均存在重大缺陷，严重影响着磨煤机及整个机组的安全稳定运行。通过现场跟踪观察和反复试验，逐步完善了磨机稀油站控制系统的优化方案和改进措施，经过对硬件的改造和逻辑的修改完善，优化了控制系统．保证了磨机稀油站的安全稳定运行，提高了整个机组的安全性和经济性，经过一年时间的连续运行，改造效果非常显著。
磨机稀油站电气原理图，大连市热电集团有限公司北海热电厂拥有/煤粉锅炉台，每台锅炉配有球磨机台，球磨机在锅炉制粉系统中起着至关重要的作用。由于球磨机体积庞大，而且装着数百个钢球和大量煤粉，重量达数十吨，因此轴承润滑油压的监控是非常关键的。存在的问题球磨机润滑油站油压控制部分电气原理如图所示。润滑油站内有台润滑油泵，可以互为备用，由选择转换开关选择台为工作泵，另台为备用泵。启动球磨机之前，先启动润滑油站的工作泵，当油压达到以上时，才能启动球磨机，以保证球磨机的轴瓦不被烧损。当油站给油能力下降至时，压力继电器常开接点断开，使中间继电器断电，备用泵工作。如果压力降至，压力继电器常闭接点闭合，启动中间继电器，停球磨机。当工作油泵由于某种原因过载或短路时启动备用泵。图球磨机润滑油控制部分电气原理图球磨机常开辅助接点；备用泵合闸接触器由于中间继电器线圈烧断、短路及熔断器或熔（本文共计页）。<。