破碎设备常见故障,锤式破碎机又称重锤破,是矿山行业必备的大型矿山设备。由于工作环境比较恶略,所以难免出现这样那样的问题,下面锤式破碎机厂家鑫运重工为大家用问答的形式为大家解答一些锤式破碎机设备所出现的问题。问:锤式破碎机底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。答:解决的办法是紧固。问:锤式破碎机主轴弯曲变形。答:解决的办法是校直或更换。问:轴承间隙超过极限或损坏。答:一般都采用更换新轴承才能解决问题。问:锤式破碎机转子上其他零件重量不平衡,答:这时需要分别仔细检查调整平衡。问:个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开。答:可停机后用手转动观察,想办法使锤片转动灵活。问:检修装配中锤片安装错误。答:锤式破碎机锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。鑫运重工提供锤式破碎机设备售前、售中、售后的全面服务,依据客户生产现场来配。
破碎设备常见故障,颚式破碎机是工矿生产中最常用的破碎设备之一,在生产运作中,常会遇到一些问题。现将颚式破碎机的常见故障及排除方法整理如下:.肘板断裂当颚式破碎机超负荷运行或非破碎物进入破碎腔的时候,很容易引起肘板断裂,此时应该更换肘板并控制进料粒度,防止非破碎物进入破碎腔,并尽量避免主机超负荷工作。如果肘板垫已经磨损,需随着肘板一起更换,选择合格的肘板正确安装。.轴承温度过高正常工作情况下,轴承的温升不应超过,温度不得超过。如果温度过高,应该加入适量润滑脂、用垫片调整轴承松紧程度修整轴承座瓦或更换轴承,因为这种情况可能是由轴承间隙不适合、轴承接触不好或轴承损坏引起的。.主机突然停机这种现象俗称“闷车”。发生这种情况,应该首先检查排料口是否堵塞,要确保出料畅通;其次检查驱动槽轮转动的三角皮带是否过松,应调紧或更换三角皮带;检查偏心轴紧定衬套是否松动造成偏心轴卡死,应重。
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破碎设备常见故障,反击式破碎机常见故障的解决方案有哪些发布标签:反击式破碎机反击式破碎机常见故障的解决方案有哪些反击式破碎机(反击破)是我厂在吸收国内外先进技术,结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的一代反击式破碎机。该反击式破碎机采用的制造技术,独特的结构设计,加工成品呈立方体,无张力和裂缝,粒形相当好,能破碎进料粒度不超过、抗压强度不超过的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。反击式破碎机常见的故障有很多种,解决方法也有所不同,提供以下四种常见故障解决方案:一、如发现反击式破碎机(反击破)轴承发热:说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位,轴承损坏,要及时更换轴承,上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。二、如发现。
破碎设备常见故障,:常见问答圆锥破碎机设备常见故障及排除方法郑州宇华机械设备有限公司发布已浏览次故障一:过滤器前后油管中的油压不一样故障原因:过滤器堵塞故障排除:油压差超过.时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过故障二:油流指示器内没有油流,但油压低于.故障原因:.油温低;.油开关未开好;.油泵不好用;故障排除方法:油加热;将开关开好;停止破碎机,更换油泵;故障三:油箱中的回油量减少,油面显著降低故障原因:.破碎机底盖漏油;.传动轴承壳法兰盘漏油;.球面轴承座环槽堵了或者给油过多,油从防尘装置处漏掉故障排除方法:停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;停机,清洗回油环槽,调整给油量,并向油箱添油故障四:油温超过,但油压并未升高故障原因:偏心轴套部分有毛病;故障排除方法:停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除故障五:油压升高。
破碎设备常见故障,瘆窰审砞称約獂笲ノ膓芬そ隔臟隔㎝て单︽穨い销膓ホ蒓遏い单采瘆窰瘆窰审砞称盽ǎ拜肈э秈よ猭.倒膓簗ゆэ硑瘆窰审倒膓簗ゆ盢场だ膓竒だ皌絃倒瘆窰的场だ膓钡秈瘆窰的パ倒ぃАっ竒盽硑Θ审竟筁璽颤笲锣玻珇采ぃАっ笆繞㏕﹚繞浓狾縤穕е竒盽传腨紇臫砞称ネ玻皐癸薄猵盢倒膓簗ゆ秈︽э硑传簗ゆず臔狾э硑簗ゆ膓场だ皌絃Аっ倒瘆窰的秆∕玻珇采ぃА审竟筁璽颤单拜肈.簗猳蛾繞瘆窰审笲锣筁祘い簗猳狦祇瞷ぃのぃ弧簗猳硑Θ穕ア临体硑Θ柬菲ぃま癬砞称ㄆ珿ネ玻筁祘い竒盽瞷猳溃猳放タ盽τň剐碻吏いΤ审猳簘疊╊浪琩祇瞷呈睛近柬菲猵ぃ窲ニ㏄瞅Τ犯簗猳格禜ㄤ璶窲ニ猳ふび柬菲猳场だ簗奔猳秖ぃ。
破碎设备常见故障,颚式破碎机设备的常见故障汇总由于颚式破碎机处于初级破碎的关键位置,在破碎生产中有着领头羊的作用,因此颚式破碎机生产中出现的问题备受重视。河南胡坡机械重工总结以下几点:)飞轮旋转但动颚停止摆动产生原因:.推力板折断.连杆损坏.弹簧断裂;排除方法:.更换推力板.修复连杆.更换弹簧。)齿板松动、产生金属撞击产生原因:齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动;排除方法:紧固或更换螺钉或侧楔板。)颚式破碎机轴承温度过高产生原因:.润滑脂不足.润滑脂脏污.轴承间隙不适合或轴承接触不好.轴承损坏;排除方法:.加入适量的润滑脂.清洗轴承后,更换润滑脂.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦.更换轴承。)产品粒度变粗产生原因:齿板下部显著磨损;排除方法:将齿板调头或调整排料口。)推力板支承垫产生撞击声产生原因:.弹簧拉力不足.支承垫磨损或松动;排除方法:.调整弹簧力或更换弹簧.紧固或。
破碎设备常见故障,反击式破碎机常见故障解决反击式破碎机是在吸收国内外先进技术,结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的设备,采用的制造技术,独特的结构设计,但由于不正确的安装与使用操作,致使其出现很多故障,反击式破碎机常见的故障有很多种,解决方法也有所不同,下面为大家介绍四种反击式破碎机常见故障解决方法。一、轴承发热反击式破碎机在使用时,轴承发热会严重影响到反击式破碎机的使用寿命和生产能力,会遇到轴承发热问题,说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位,如果轴承损坏,要及时更换轴承,上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。二、振动异常设备在工作的时候因为受到电动机等一些动力装置的影响导致机器振动,但如果振动异常,说明物料过大,可以检查一下进料尺寸,或者磨损不均,说明反击锤头需要更换,振动异常也可能是因为转子不平衡或基础处理不当,需调整转子。
破碎设备常见故障,发布反击式破碎机广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。反击式破碎机在工作过程中,由于各种不良的因素会导致机器出现故障。出现故障要及时的进行排除修复,本文将介绍反击式破碎机常见故障的处理方法。一、皮带翻转:由于皮带破损,需更换三角带,要注意三角带本身质量。或者是因为皮带轮装配的问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。二、出料粒度过大:说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损过多,引起板锤与反击板的间隙过大,需更换板锤或反击衬板,一般调整为。另外,进料粒度过大也会影响出料粒度。三、轴承发热:由于润滑脂过多或不足;润滑脂出现污染现象,清洗轴承后更换润滑脂。轴承损坏,要及时更换轴承。轴承压盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。四、机器振动异常:反击式破碎机进料物料过大,可以检查一下进料尺寸。更换或装配板锤时,转子未校对平衡,重新安装板。
破碎设备常见故障,颚式破碎机由于优点众多,是一般矿山企业、采石场等的标配破碎机械,而虽然年关的接近,众多砂石厂生产线的各大矿山机械设备开始停机维护与检修,以备来年生产的需要,当然颚式破碎机设备也不会例外。为了各砂石厂生产线能够更好的对颚式破碎机设备进行维护检修,环球破碎机网在此详细列出了颚式破碎机常见的三种故障的解决方法,希望能够为需要的朋友提供帮助。一、肘板跑偏甚至与机体侧边产生摩擦与碰撞当出现此类故障时,应停机修复。松开弹簧拉杆螺丝至合适,在机体后墙的斜面上放置一只五吨或十吨的油压千斤顶,顶起动颚至适当位置,既要防止肘板脱落,又要使后面打击肘板复位轻松。然后用铁钎顶到肘板,大锤击打铁钎,使肘板复位。复位后,在跑偏一侧的肘板垫槽内边部端面处焊牢一块钢板,一般两头都焊,以防肘板跑偏。二、后墙拉紧调整座的型螺栓易断裂的预防措施:型螺栓比较容易从型头过渡处断裂,主要是由于动颚的。