人工拣矸效率，有用直接人工效率差异编辑目录什么是直接人工效率差异直接人工效率差异的结构引起直接人工效率差异的原因直接人工的效率差异的计算分析什么是直接人工效率差异编辑直接人工效率差异：即直接人工的数量差异，是实际工时按标准工资率计算的人工成本与标准人工成本之间的差额。直接人工效率差异的结构编辑与多种可替代直接材料存在结构差异一样，在同一岗位可选择使用不同工资级别（实际体现为不同熟练程度）的人工的情况下，企业也会因所用人工比例与预算比例有差异而改变成本。因此，直接人工效率的高低也是利用低价人工的程度和每种人工劳动生产率高低综合作用的结果。这种由于直接人工结构发生改变而产生的差异称为。
人工拣矸效率，龙滩公司：降强度、提效率，压风下矸促单进熊利近日，龙滩煤电公司采区回风石门下矸眼处随时可见公司掘进四队职工手握用高压胶管和镀锌管制成的下矸神器，神情悠闲地将一列列吨侧卸式矿车满载的岩巷掘进矸石轻松地下卸到采区矸仓。采区回风石门下矸眼因连通、运输大巷的进风与矿井总回风，形成了较强的通风负压。为防止矿井通风风流短路，同时又有利于岩巷掘进下矸，该公司在此下矸眼处设计了挡风（矸）皮带，有矸时卸矸，无矸石阻风。但通风系统调整后，因此处通风负压增加，矸石下卸的力度不足以冲开挡风（矸）皮带，只能借助长柄钢管辅助人力捅矸，造成下矸速度缓慢、劳动强度大，职工倍感劳累。掘进四队经研究后，决定利用通过下矸眼处的压风管道，套用掘进碛头压风吹炮眼眼内残渣的原理，利用压风取代人力捅矸，将镀锌管插入度的堆满矸石的下矸眼中，借压风产生的强大气流推开挡风（矸）皮带，带动矸石自溜，提高下矸。
人工拣矸效率，改造选矸系统提高选矸效率选矸选矸隐藏第期选煤技术.年月.改造选矸系统提高选矸效率刘春光宫国清董志强（铁法矿务局晓明矿辽宁省）于刚徐博（国投新集能源股份有限公司安徽省）摘要指出了选矸系统改造的必要性，阐述了选矸系统改造的过程及其获得的经济与社会效益。改造选矸效率前言矸作业。其特点：视毛煤含矸率大小，手选和反手选作业可以灵活替换，非常方便，改造前后工艺流程见图。这确保了原煤质量的相对稳定。随着煤矿采掘机械化程度的不断提高，煤炭产量逐年增加，但毛煤质量不断变差，尤其是的可见矸石数量增加。这给矿井型选煤厂的选矸系统造成较大困难。选矸系统存在的问题对于年代投产的晓明矿选煤厂，选矸系统存在的问题较为突出，作为首道工序的手选作业，劳动强度逐渐增大。不断增加选矸工人是不可能的。这造成工人劳动强度大，选矸效率降低，原煤质量不稳定，并给下道工序洗选作业带来较大的困难，为此。
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人工拣矸效率，于选欢放第期选雌技术丰月／次（擒曼益。改造进矸鼓率前言视手矸作业其特点：毛煤含矸率大小．选和反手选煤随着煤矿采掘机械化程度的不断提高，炭产非改作业可以灵活替换，常方便．造前后工艺流程见但尤量逐年增加．毛煤质量不断变差，其是＞图。这确保了原煤质量的相对稳定。的可见矸石数量增加这给矿井选煤厂的选矸系统造成较大困难。选矸系统存在的问题对于选年代投产的晓明矿选煤厂，矸系统存作劳在的问题较为突出，为首道工序的手选作业，动强度逐渐增大。断增加选矸工人是不可能的。不这．＼＼／＼／选原造成工人劳动强度大，矸效率降低．煤质量不稳井定，给下道工序洗选作业带来较大的困难，为改此，造选矸系统势在必行。选矸系统改造过程及工作原理初针对选矸系统存在的同题．步考虑可行的方案有三个：采用分选效率较高的重介捧矸系统采用近年来生产的新型有效的动啼式跳淡机排矸。图选矸系统改造示意图⑧对现有。
人工拣矸效率，渡市选煤发电厂给洗煤排矸系统巧动手术，使排矸系统变人工操作为自动运行，提高了排矸系统效率。该厂洗煤排矸以前由人工操作，司机现场确认矸石堆放情况后，启动排矸设备排矸。人工操作效率较低，甚至操作不当时还影响洗煤正常运行。该厂机修车间电工班职工经过试验，设计出一套自动装置，他们在矸石仓壁上装一个电子感应器和一个靠仓内矸石挤压动作的翻板。当矸石进入仓内达到一定量时，翻板动作靠近感应器，感应器接受到来自翻板的信号后，发出指令，启动皮带排矸。该装置经试用，设计合理，动作可靠，极大提高了排矸效率。