人造石膏性质用途与生产工艺

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人造石膏性质用途与生产工艺,化学性质纤维状或针状单结晶。有半水型和无水型两种晶须。半水物与水接触发生水合作用,失去纤维状和针状,生成硬石膏。相对密度。熔点。耐热性。莫氏硬度。拉伸强度p。弹性模量p。用途用作中等强度的填充剂。特别是细径纤维的补强效果与其他高性能纤维增强材料的补强效果相同。与塑料配合使用时,可提高抗拉强度、弯曲强度、弯曲弹性模量和热变形温度。可以代替石棉作摩擦材料、建筑材料、保温和保冷材料等。亦可部分代替玻璃纤维。含水晶须只能在低于下使用,避免释放出结晶水。使用温度高达时,采用无水晶须。生产方法二水石膏通过水热反应转化成α型半水石膏,反应过程中生成纤维状、针状石膏晶须。正在进行中试研究开发。

人造石膏性质用途与生产工艺,(一)建筑石膏的技术性质与其他无机胶凝材料相比较,建筑石膏有如下特点:.凝结硬化快建筑石膏加水拌和后,浆体的初凝和终凝时间都很短,一般初凝时间为几分钟至十几分钟。终凝时间在半小时以内,大约一星期左右完全硬化。初凝时间较短,不便于使用,为延长凝结时间,可加入缓凝剂。常用的缓凝剂有硼砂、酒石酸钠、柠檬酸、动物胶等。.尺寸稳定,装饰性好石膏在凝结硬化时,不像其他胶凝材料(如石灰、水泥)那样出现收缩,反而略有膨胀(膨胀率),使石膏硬化体表面光滑饱满,可制作出纹理细致的浮雕花饰。石膏硬化后的湿胀干缩也较小,尺寸稳定,干燥时不开裂。同时石膏制品的质地洁白细腻,典雅美观,是一种较好的室内装饰材料。.孔隙率高石膏浆体硬化后,多余的自由水将蒸发,内部将留下大量孔隙,孔隙率可达,因而表观密度较小,并使石膏制品具有导热系数小,吸声性强,吸湿性大,可调节室内的温度和湿度的特点。

人造石膏性质用途与生产工艺,非金属矿>石膏>理论技术>石膏的工艺特性及主要用途次我要评论导读.工艺特征石膏、硬石膏经过加热或水化,二者可互相转化,硬石膏经水作用后,变为石膏,体积可增大以上。石膏加热可脱水,变为用途广泛的熟石膏。此外,它具有白度高,质轻、导热率低、不易燃、吸湿、收缩率低、抗震等特征。.主要用途:在建筑及建材工业中的应用生石膏建筑装饰材料;质地纯净的雪花石膏,用于建筑物装饰材料和雕塑材料。胶结材料原料:包括建筑石膏及无水石膏胶结材料、高强石膏、填料石膏、石灰质石膏胶结材料。建筑石膏是将二水石膏经煅烧脱水而生成半水石膏(熟石膏,有α、β两种变体),将其加水调合后很快吸水凝结硬化。高强石膏是由α一半水石膏为主组成的气硬性胶凝材料。它是在具有一定蒸汽压力的封闭设备内处理二水石膏或在某些盐类水溶液中加热二水石膏,再经干燥粉磨而制得,它具有抗压强度高的特点。硬石膏胶结材料是由煅烧过。

人造石膏性质用途与生产工艺,石膏的主要成分是硫酸钙,根据硫酸钙所含结晶水数量的不同,石膏分为二水石膏、半水石膏和无水石膏。二水石膏有两个来源,一是天然石膏矿,这种石膏又称为软石膏或生石膏;二是化工石膏,这种石膏是化学工业的副产品。无水石膏亦有两个来源,一是天然石膏矿,这种石膏又称为硬石膏;二是来源于二水石膏高温煅烧后的产物。半水石膏是二水石膏加热后生成的产物。生产建筑石膏的主要原料是天然二水石膏(又称软石膏或生石膏)。二水石膏经煅烧可成半水石膏,再经磨细后,即为建筑石膏。建筑石膏中杂质少、色白的,可作为模型石膏,用于建筑装饰及陶瓷的制坯工艺。.建筑石膏的水化、凝结、硬化建筑石膏与适量的水拌和后,最初形成可塑性良好的浆体,但很快失去塑性而产生凝结硬化,继而发展成为固体。发生这种现象的实质,是由于浆体内部经历了一系列的物理化学变化,在这个过程中,随着水化的进行,二水石膏生成量不断增加,。

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