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熔融石英坩埚的成型工艺，一种注凝成型熔融石英坩埚，该注凝成型熔融石英坩埚的成分的质量百分含量为：二氧化硅＞．，氧化铁＜，氧化铝＜，其余为钾、钠、镁或钙氧化物，这些不可避免的杂质。所述注凝成型熔融石英坩埚生坯强度高、密度高的坩埚，且结构均匀、强度高能生产大型坩埚。本发明还公开了一种制造所述注凝成型熔融石英坩埚的制造方法。该技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得权人授权。该全部权利属于龙立华，未经龙立华许可，擅自商用是侵权行为。买，获国家政策扶持，提升产品附加值！想买这个请加我们的：该受国家知识产权法保护。如您希望使用该，请联系权人，获得权人的授权许可。一种注凝成型熔融石英坩埚，其特征在于：该注凝成型熔融石英坩埚的成分的质量百分含量为：二氧化硅＞．，氧化铁＜，氧化铝＜，其余为钾氧化物、钠氧化物、镁氧化物或钙氧化物类不可避免的杂质。实质审。
熔融石英坩埚的成型工艺，石英陶瓷坩埚生产一般有注浆成型和注凝成型二种工艺技术，厂家一般采用注浆成型工艺，此工艺通俗说类似水泥搅拌浇注振动成型。坩埚模具加工精度高、使用寿命长，坩埚尺寸一致性好，壁厚可以根据需要精确控制、上下基本等厚，有利于铸锭过程中热场的合理分布，更能满足铸锭工艺对坩埚外观尺寸的特定要求，提高铸锭质量。根据多晶硅铸锭的工艺要求，熔制好的硅料在长晶过程中，希望坩埚侧壁有一定的保温效果，并且受热要均匀，所以从理论上讲，侧壁较厚、上下均匀的坩埚有利于硅料的长晶。由于注凝成型坩埚的特定结构，使得它在铸锭过程中的提纯效果好于注浆成型坩埚，当使用的原料纯度较低时，可以使硅锭中的杂质上浮、中部的硅锭质量得到明显的提升，寿命明显提高。
熔融石英坩埚的成型工艺，．石英坩埚可在度以下使用，分透明和不透明两种。用电弧法制的半透明石英坩埚是拉制大直径单晶硅，发展大规模集成电路必不可少的基础材料。当今，世界半导体工业发达国家已用此坩埚取代了小的透明石英坩埚。他具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点。不能和接触，高温时，极易和苛性碱及碱金属的碳酸盐作用。．石英坩埚适于用，作熔剂熔融样品和用（先在度烘干）作熔剂处理样品。．石英质脆，易破，使用时要注意。．除外，石英玻璃坩埚普通稀无机酸可用作清洗液。国内常用拉制单晶硅用石英坩埚英寸和英寸也有厂家使用及以上的坩埚。目前国内坩埚生产厂家生产的和英寸坩埚技术都比较成熟。其生产使用原料石英砂主要由美国进口。国内产的石英砂纯度都达不到其要求。其原料里杂质在生产时高温熔制过程中产生黑点气泡等对拉制单晶硅时其稳定性都有一定影响。目前坩埚生产涂层技术已被大多数厂。
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熔融石英坩埚的成型工艺，.是一种以熔融石英为原料，采用陶瓷生产工艺制成的熔融石英材料。其生产工艺为：制备料浆浇注成型毛坯干燥烧结切割磨削加工成品。相关的产品应用：浮法玻璃窑炉中的闸板砖、流道盖板；多晶硅锭生产中的方形坩埚；连续浇铸钢水的水口；其他耐高温耐腐蚀的应用。熔融石英陶瓷于六十年代初最早由美国开发成功并于年投入批量生产，它不仅具有石英玻璃的许多优良性质，如热膨胀系数小、热稳定性好、电绝缘性好、耐化学侵蚀性好，而且还具有一些石英玻璃制品所缺乏的性质。如石英玻璃制品由于导热性好，在使用时一旦发生失透（析晶）即损坏报废，而石英陶瓷制品由于导热性极差，在使用过程中即使表面发生析晶，其内部析晶也很缓慢．制品仍可继续使用。石英陶瓷还有一个的优点，是在以下，其强度随着温度的升高而大大增加从室温至，其强度可增加。由于它具有上述许多优良的性质，因此自问世以来，迅速在日本、前苏联、法国。
熔融石英坩埚的成型工艺，有用石英坩埚编辑目录简介工艺流程生产技术使用及维护简介编辑．石英坩埚可在度以下使用，分透明和不透明两种。用电弧法制的半透明石英坩埚是拉制大直径单晶硅，发展大规模集成电路必不可少的基础材料。当今，世界半导体工业发达国家已用此坩埚取代了小的透明石英坩埚。他具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点。不能和接触，高温时，极易和苛性碱及碱金属的碳酸盐作用。．石英坩埚适于用，作熔剂熔融样品和用（先在度烘干）作熔剂处理样品。．石英质脆，易破，使用时要注意。．除外，石英玻璃坩埚普通稀无机酸可用作清洗液。国内常用拉制单晶硅用石英坩埚英寸和英寸英寸也有厂家。
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