全套石灰生产线

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全套石灰生产线,带竖式预热器和竖式冷却器的节能环保型活性石灰回转窑成功的工业应用,打破了传统的石灰生产格局。由于燃料消耗量显着减少,同时也减少了废气的排放量,再加之采用了脉冲袋式除尘器净化尾气。不仅使生产成本获得较大幅度的降低,减少了能耗,提高了经济效益,也使得煅烧工序产生的废气达标排放,环保条件有了根本的改观。主要优点有产品质量好,产量高,非常适合大型活性石灰生产线,可以进行大规模生产生产运行稳定,采用全负压生产,气流畅通,安全性高回转窑结构简单,可控性强,利于操作和维护可煅烧细粒级石灰石,充分利用矿山资源单位产品热耗低,在窑尾加装竖式预热器的回转窑可充分利用尾气预热石灰石,大大减少燃料消耗可以充分利用工业废气作为石灰煅烧的燃料,如高炉尾气,电石尾气,兰炭炉尾气等,窑头采用竖式冷却器与窑头罩一体化设计建设,占地面积小,密封性好有效避免了热废气无组织排放环保收尘好,采用脉。

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全套石灰生产线,活性石灰生产线该活性石灰石生产线由喂料机、颚式破碎机、反击式破碎机、(冲击式破碎机振动筛、活性石灰回转窑、皮带输送机、集中电控等设备组成,可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、矿渣等多种物料的骨料及石子破碎作业。石灰石砂石适用于水电、建筑、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。活性石灰生产线:活性石灰生产线是指生产活性石灰的作业流水线。石灰生产线主要由机体、破碎锥及其悬架传动装置等部件组成。机体由上中下三部分组成,彼此用螺栓联结。上部与中部均镶有两排高锰钢衬板,中部机体衬板支承在机体的突缘上,石灰生产线上部机体的上端具有凹槽将衬板卡住,以免破碎时发生的上推力将衬板推出。机体与衬板之间的间隙中浇铸锌合金使它们紧密地结合在一起。石灰生产线经过破碎以后的石料,沿着机体下部镶有衬板的斜面和斜溜槽排出。活性石灰生产线工艺流程:合格的石灰石石存放在贮仓内,由上、下。

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全套石灰生产线,白云石经破碎机破碎至符合要求的粒度,运至白云石堆场储存。后经装载机举至白云石料仓,经振动给料机均匀给至皮带输送机;经筛分机筛分后,合格粒度的白云石经大倾角皮带输送机至预热器顶部料仓,经下料溜管导入预热器本体内,预热后的白云石经回转窑高温煅烧,卸入冷却机进行冷却。冷却好的煅白经鳞板输送机送至煅白料仓。转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与白云石进行热交换后,温度降至以下,然后进入袋式除尘器,除尘后经高温风机排入大气。煅烧后的白云石由提升机进料仓备用;硅铁经颚式破碎机破碎至以下,经提升机提升进硅铁块贮料仓,然后由硅铁颗粒磨细磨至后进入硅铁贮料仓备用;萤石粉由埋刮板输送机送至#料仓。存放在贮料仓中的三种原料,经微机控制连续配料加入球磨机混磨,粒度要求<目,混合粉再经过提升机、贮料仓、螺旋运输机、压球机制成球团,装入纸袋过秤。我公司采用带竖式预热器和竖式冷却器的回转。

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