热闷后钢渣粉，适用范围冶金固体废钢渣处理主要技术内容一、基本原理以钢铁企业排放的冶金固体废渣为处理对象，经专用钢渣处理装置，利用其所含余热，采用适当的配水工艺，产生微压蒸气，使大块钢渣在热闷罐内粉化自解，然后磁选出可回收金属，同时在自动流水线上将粉化钢渣分级成不同组距粒径规格，本钢渣处理设备装置及技术为国内首创。二、技术关健热闷罐及喷淋装置，粉化钢渣的配水工艺技术及自动金属磁选和筛分流水线。典型规模冶金固体废渣处理后利用率，产品钢渣中残余金属含量.，产品钢渣压碎值波动区间.，道路标准，游离氧化钙。投资效益分析一、投资情况、总投资其中设备投资：主体设备寿命：年、运行费用：/年、投资回收年限：年二、经济效益分析直接经济效益/年三、环境效益分析本钢渣处理技术可以大规模、高效率地处理冶金固体渣，削除因钢渣自然堆放而产生的扬尘污染和河道水源污染，变废为宝，使钢渣成为有效的再生。
热闷后钢渣粉，总投资的华菱湘潭钢铁集团有限公司钢渣热闷预处理设施动工兴建，一期个热闷坑预计今年月投入使用；待全部个热闷坑完成，每年可预处理钢渣万吨。湘钢原有的钢渣预处理“热泼堆闷工艺”是将钢渣露天倾倒后喷水自然闷化，使大块钢渣得以粉碎，便于将含铁料经磁选从渣中回收。老工艺作业率不高，闷化过程缓慢，一般需要一周时间，闷化也不够均匀，闷化效果受下雨等天气影响比较大。钢渣粉化不好，渣中游离的氧化钙和氧化镁含量高、稳定性差，也影响磁选后尾渣的进一步开发利用。而且，老工艺占地面积大、污染严重。湘钢渣钢回收加工厂厂长蒋德阳向记者介绍，先进的钢渣坑式闷化工艺近年在国内有多家钢厂采用，把钢渣倾入建在厂房内的闷化坑中进行预处理，可排除天气因素影响，而且避免了室外扬尘污染；闷化坑顶加盖密封，使坑中带有一定压力，渗透力比较强，闷化均匀，作业周期缩短到个小时，钢渣的稳定性也比较好，尾渣可以作为。
热闷后钢渣粉，据信息资源网莱钢集团万吨节能环保型钢渣热闷生产线已于日前投产，钢渣粉化率提高，粉化周期缩短到原来的/。据测算，莱钢每年产生约万吨转炉钢渣，这些固体废弃物流入社会将对环境造成极大污染。为此，莱钢积极采取措施进行钢渣综合利用，建设万吨节能环保型钢渣热闷生产线，应用钢渣粉化处理技术，个密封热闷罐可随时清理产生的全部钢渣，钢渣粉化率提高，磁选效率也相应得到提升，使昔日的污染源变成企业资源。由于消除了渣山，该公司的生产区面积仅为过去的/，企业实现了全封闭作业，产生的蒸汽直接进入供暖管路系统，污水经沉淀过滤后可循环使用，钢渣粉尘也得到有效控制，环保效果显著。
热闷后钢渣粉，江苏永钢集团公司投资.建设的钢渣热闷处理及加工生产线今年月底正式投运，这种钢渣处理新工艺不仅促进了节能环保实现炼钢清洁生产，而且钢渣收得率也由过去的上升到以上，实现了钢渣高价值资源化利用。永钢集团每年产出约万的转炉渣，过去的处理方法是将转炉渣露天上堆后，人工打水自然分化，然后经磁选筛分进行回收。自然分化过程缓慢，一般需要一个月的时间，分化效果还受下雨等天气影响。钢渣粉化不好，渣中游离的氧化钙和氧化镁含量高、稳定性差，影响磁选后尾渣的进一步开发利用；而且老工艺存在占地面积大、扬尘大、污染严重等问题。为实现钢渣“零排放”的目标，满足钢渣综合利用及深加工产品的需要，永钢集团投资建设了一条年处理能力为万的钢渣热闷处理及加工生产线。该项目于去年月中旬破土动工，今年月底正式投产，目前生产已全面走上正轨。据介绍，永钢钢渣热闷处理是直接把高温转炉红渣倾入建在厂房内的焖渣池。
热闷后钢渣粉，冶金转炉钢渣是转炉冶炼过程中的产物，是一种固体废弃物，占钢产量的左右。在冶炼造渣过程中形成的熔融钢转炉渣，因具有一定的黏性而夹裹部分金属铁，一般使用铸钢渣盆盛装。长期以来，多数钢铁企业因受生产工艺以及场地紧张等条件的制约，无法实现液态钢渣在渣盆内完全冷却后再处理的工艺。为满足生产需要，加快渣盆运转，大多采用在固定场地上边翻磕红钢渣、边打水冷却的方法来处理钢渣。这样存在红钢渣翻磕过程中当遇覆盖水或潮湿地面时，会发生气体爆炸、钢渣飞溅伤人的安全事故。并且翻磕或运输装车时，热气夹杂粉尘大量升起，弥漫污染环境。同时由于钢渣不能有效粉化，多数呈大块状使渣中金属铁无法回收，导致资源的浪费。闷渣法是利用钢渣余热，在有盖容器内加入喷淋冷水后使其成为蒸汽，而使钢渣得到消解，通过膨胀、冷缩达到渣铁分离。处理后的钢渣性能稳定，消除游离态对钢渣性能的影响，可作为钢渣微粉、钢。
热闷后钢渣粉，总投资的华菱湘潭钢铁集团有限公司钢渣热闷预处理设施动工兴建，一期个热闷坑预计今年月投入使用；待全部个热闷坑完成，每年可预处理钢渣万吨。湘钢原有的钢渣预处理工艺是将钢渣露天倾倒后喷水自然闷化，使大块钢渣得以粉碎，便于将含铁料经磁选从渣中回收。老工艺作业率不高，闷化过程缓慢，一般需要一周时间，闷化也不够均匀，闷化效果受下雨等天气影响比较大。钢渣粉化不好，渣中游离的氧化钙和氧化镁含量高、稳定性差，也影响磁选后尾渣的进一步开发利用。而且，老工艺占地面积大、污染严重。湘钢渣钢回收加工厂厂长蒋德阳向记者介绍，钢渣坑式闷化工艺近年在国内有多家钢厂采用，把钢渣倾入建在厂房内的闷化坑中进行预处理，可排除天气因素影响，而且避免了室外扬尘污染；闷化坑顶加盖密封，使坑中带有一定压力，渗透力比较强，闷化均匀，作业周期缩短到个小时，钢渣的稳定性也比较好，尾渣可以作为原料直接供给水泥。
热闷后钢渣粉，攀枝花钢铁（集团）公司西昌钒钛资源综合利用项目钢渣热闷处理及加工生产线项目工作已全面启动，建设单位钢城集团凉山瑞海实业有限公司已正式委托四川省环境保护科学研究院开展项目的环境影响工作。为预防、减轻和避免技改项目建设所带来的区域环境污染，按照国家有关规定的要求，现广泛征求公众意见。请您关心的环境问题，从环保措施要求、技改项目实施对环境的影响等方面，发表本人的看法，欢迎提出宝贵意见和建议。《攀枝花钢铁（集团）公司西昌钒钛资源综合利用项目钢渣热闷处理及加工生产线》项目简介攀枝花钢铁（集团）公司是国资委直接管理的中国国家钢铁企业之一。攀钢本部由于受到建设场地，厂内外铁路运输和地区环境容量等多因素制约失去了进一步发展的条件。为了充分综合利用我国丰富的钒钛磁铁矿资源，把攀钢建设成为国际上具有较强竞争力的现代化大型钒钛钢铁集团，攀钢从近实现资源综合利用，并响应四川省。
热闷后钢渣粉，一、基本原理以钢铁企业排放的冶金固体废渣为处理对象，经专用钢渣处理装置，利用其所含余热，采用适当的配水工艺，产生微压蒸气，使大块钢渣在热闷罐内粉化自解，然后磁选出可回收金属，同时在自动流水线上将粉化钢渣分级成不同组距粒径规格，本钢渣处理设备装置及技术为国内首创。二、技术关健热闷罐及喷淋装置，粉化钢渣的配水工艺技术及自动金属磁选和筛分流水线。典型规模冶金固体废渣处理后利用率，产品钢渣中残余金属含量热闷工艺建成转炉钢渣处理生产线已投入生产二年，为钢渣处理技术提供了一条新的途径，这条以罐式热闷工艺为特点的钢渣处理生产线属国内首创，经冶金部情报标准研究所检索，国际上尚未发现同类生产线。该生产线工艺技术可靠，其特点是：流程简单、能耗低、操作安全、投资回收期限短、无二次污染，达到了国内先进水平。处理后钢渣粉化效果好，金属回收率较高、分级清楚，渣产品的性能基本稳定，已在。