破碎机维护保养规程

破碎机维护保养规程,颚式破碎机操作规程及维护保养隐藏颚式破碎机操作规程及维护保养一、操作人员首先要熟悉设备的各种机械性能、特征及安全操作条例,正确使用设备,保证设备的正常运转。二、颚式破碎机起动前的准备工作:仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及衬板的连接处是否有足够的润滑脂。仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象应及时更换,当皮带或皮带轮上有油污时,应将其擦净。防护装置是否良好,如发现防护装置有不安全现象应立即排除之。检查破碎腔内有无碳块或其他杂物,如有则应排除之。三、颚式破碎机的起动工作:经检查确认机器与传动部分、电气设备情况正常方可起动。颚式破碎机只允许在无负荷情况下启动。启动后,若发现有不正常的情况时,应立即停机查明和排除不正常的情况后,方可再启动破碎机。四、颚式破碎机的使用与维护破碎机正常运转后,方可开始投料。破碎物料应均匀地加入破。

破碎机维护保养规程,对辊破碎机操作规程及维护保养隐藏对辊破碎机操作规程及维护保养一、操作规程、操作人员应熟悉该设备的说明书及技术文件,了解该设备的构造及其性能特点,掌握并熟悉操作方法、程序及安全生产的各项条例。操作人员在开机前,应首先检查破碎机所有紧固件是否完全紧固,如检查中发现有松动现象,应立即固紧。检查破碎机进料腔内是否有余料及杂质,如发现应及时清除。检查破碎机对辊间隙是否正确。如发现间隙过大或过小应及时调整。一次对辊间隙为左右,二次对辊间隙为左右。检查破碎机各润滑点是否有润滑油。如缺油应立即加油。经操作人员确认设备无异常情况,才能启动电机,应使设备无负荷启动,决不允许先加料后开机操作,以免损坏设备。设备运转过程中,操作人员应随时检查设备有无异常情况,检查各轴承温升情况(轴承温升),发现问题及时停机处理。一次对辊的使用,应根据煅后焦的粒度,决定先筛后破或先破后筛。设备工作。

破碎机维护保养规程,.本规程规定了破碎机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。.本规程适用于环锤式破碎机的维护检修。)规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本适用于本标准。)设备型号规格主要技术性能.设备.性能:破碎频率,转子直径,长度,进量粒度,出料粒度产量/,电机型号,./)检修周期及检修内容.检修周期检修类别小修中修大修检修周期(月).检修内容小修)检查各轴承,加油)坚固各地脚螺栓)检查锤头与销轴磨损情况中修)包括小修内容)根据锤头与销轴磨损情况更换)检查销轴挡环磨损情况更换大修)包括中修内容)更换锤头和销轴)更换破。

破碎机维护保养规程,、用户应培训机修及操作人员,全面掌握锤式破碎机的工作原理和维护保养知识。建立健全锤式破碎机的安全操作规程和维护保养制度。轴承应每班加注通用号锂基脂约克,油位应占轴承及压盖总空间的/,每半年检查清洗一次。套锤头使用天后,应打开检修门检查磨损情况,以便确定检查周期;一侧磨损至锤头一半时,应调面使用。锤盘及锤套磨损后应堆焊耐磨层,焊条硬度大于。大修检查内容:耐磨件、主轴直线度、电机绝缘情况、主轴承、篦架、排铁机构、电机轴承、电器及线路等。中修检查内容:主轴承、耐磨件等。小修检查内容:螺栓、紧固件、定位、限位、三角带、耐磨件。破碎机相关文章。

破碎机维护保养规程,河南方大实业有限公司作为最早研发制砂机生产厂家之一,努力进步着并且为矿业制砂机的发展做出了巨大贡献。下面我公司技术部为您解答冲击式制砂机操作规程及保养维护。一、操作规程)开车前检查调涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。)破碎机与输送设备的启动顺序为:排料破碎机给料,破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方向给料。停机顺序与开机顺序相反。)入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。)排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。给料力求连续均匀。破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。

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