圆盘造粒机，圆盘造粒机圆盘造粒机简介造粒盘圆采用整体圆弧结构，成粒率可达以上。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。造粒机在化工方面广泛适用于熔点（软化点）在以内，需冷凝造粒的各类物料。如：硫磺、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。造粒机注意事项一、注意事项、造粒机要正向运转；避免倒转。造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。二、造粒机工作过程中注意事项、随。
圆盘造粒机，生产能力：/应用范围：作为细粒物料的给料设备，圆盘造粒机适用于运送粉状、料状或小块状的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等，可广泛应用于选金厂、采煤厂、化工、基建及机械化的铸造车间等，作连续均匀、定量的给料和配料之设备。产品介绍：圆盘式造料机构造简单、调整方便，盘角采用整体圆弧结构，成粒率可达以上。圆盘造粒机为容积式计量，能均匀连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。圆盘造粒机的造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，劳动效率大大提高，生产能力可以达到/。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加厚加重的底座设计，不需地脚螺栓固定。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加倍。性能特点圆盘造粒机具有造粒均匀、运转平稳、成球率高、颗粒圆润强度大、操作。
圆盘造粒机，应用范围：选矿厂等其他工业场所等适用物料：煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料等产品规格：.处理能力：/圆盘造粒机介绍造粒机是由红公司结构国内外同类设备先进技术的基础上改造而成的，圆盘式造料机为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备，适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂、采煤厂与化工、基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。本机构造简单，调整方便，性能优越。本机适用输送物料粒度不大于，不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。圆盘造粒机图片性能特点具有以下优点：成球率高、颗粒圆润强度大、操作直观、维修方便等。工作原理预加水成。
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圆盘造粒机，圆盘造粒机圆盘造粒机（成球盘）主要应用于复生产过程的造粒，该机可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。圆盘造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成。圆盘造粒机成品图圆盘造粒机直径决定因素圆盘造粒机的直径主要由产量来决定的，根据复加工设备生产能力和有机肥设备的配套要求而决定，但圆盘造粒机直径超过.米后，制造上有一定的难度。圆盘造粒机的直径一经确定，圆盘的盘高也基本可以确定。一般来说，直径越大，盘高也相对越高，但盘的高低又可影响物料在圆盘上的成粒时间。圆盘造粒机异常工作的表现、圆盘造粒机的圆盘在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使圆盘与机筒的工作表面逐渐磨损：圆盘直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，圆盘与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒。
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圆盘造粒机，造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又可分为圆盘造粒机、型回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法造粒机（简称对辊造粒机对齿造粒机、盘式真空冷凝造粒机等。圆盘造粒机在选矿工艺中的使用圆盘造粒机主要用于低、中含量复生产及有机、无机复及单质肥料造粒之用。圆盘造粒机性能特点本公司系列圆盘造粒机造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可以达以上。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增。
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