圆锥破碎机密封

圆锥破碎机密封，圆锥破碎机密封装置的维修注意事项发布于：点击量：密封防尘装置是也是圆锥破碎机的重要组成部分，对于密封装置的维修注意事项，长城重工根据多年的生产研制经验总结归纳了以下步骤：拆出主轴部更换衬板时，也要更换密封环内的润滑脂，检查碗形轴承架密封装置工作是否正常及其磨损情况。如果碗形轴承架密封环已经磨损到丧失密封作用的程度，应予更换。维修和更换零部件的方法如下：按照说明书拆下碗形轴承架密封环。彻底清理全部部件，除去油脂和杂质，检查碗形轴承架四周的排油孔和铲出的油沟是否畅通。这些孔和油沟使从碗形瓦上面流出的多余的油流入碗形瓦和油挡圈之间，然后返回破碎机。检查躯体和密封环上的防尘圈的磨损情况。检查躯体和密封环上的防尘圈是否损坏、有缺口、毛刺飞边。有的破碎机在碗形轴承架的边上装有止动键。检查止动键在碗形轴承架孔内运动是否自由。有的破碎机须从碗形轴承架密封环法兰内侧拆下毡圈。

圆锥破碎机密封，液压圆锥破碎机防尘密封装置的改进有哪些由于破碎锥具有较高的摆动次数和较大的摆动程，加上产品颗粒细，粉尘浓度高，从而使粉尘很易进入破碎机的润滑系统，造成润滑油污染，油泵换频繁，轴、直铜套、锥套经常磨损直至被烧坏。防尘装置原设计是水封防尘，靠碗形轴承座上环形给水槽和焊在驱体下端的球形圈。球形圈插环形水槽中，水封水由进水管流入水槽，待流满给槽后溢流至外部环形排水槽，从而使带粉尘的回经排水管流出机外。由于密封水位有限，球形圈不能插入较深的水中，在破碎锥的摆动下，一部分球圈脱离水面，致使一部分小颗粒的粉尘通过碗形承进入润滑系统，加之生产中使用水质差，管路又堵塞或碰坏，常常无防尘水，从而使油质变坏。为解决这个问题，首先在进入机体的水管上加防护板，避免管路碰坏。同时在水封的基础上增加了厚度为的工业羊毛毡，形成两道防尘装置，由此在水封防尘装置中，大部分粗粒粉尘已落入水。

圆锥破碎机密封，一种圆锥破碎机的密封装置申请号/号：本实用新型公开了一种圆锥破碎机的密封装置，它包括位于上机体轴承室的密封，主轴的上部滑动衬套，由于密封件距主轴的旋摆中心点减小，使得采用标准密封件可以满足使用工矿要求，同时密封件与上机体的配合紧密，以防止受到冲击时松动并密封可靠。此内容系根据您的指令自动搜索的结果，不代表赞成被搜索网站的内容或立场。