圆锥破碎机故障怎样处理

圆锥破碎机故障怎样处理，由于圆锥破碎机在运转过程中始终有扰力存在，引起其振动是无法避免的。为使破碎机在稳定的振动状态下良好运行，除破碎机各部零件要接标准精确制造外，破碎机的安装和维护操作也要按标准进行。对于经过长期负荷运行的破碎机还要根据具体情况进行必要的技术处理方能满足其运行要求。对于圆锥破碎机的振动问题，可采取以下几个措施加以解决。杜绝非破碎物和大块矿石进入破碎腔非破碎物如铁、钢等废旧件以厦大块矿石进入破碎腔后将使破碎机的负荷激增，冲击量突然加大，不仅使破碎机的瞬间振动加大，而且造成破碎机零部件的损坏，从而引发设备事故．如断轴、打齿等。因此在破碎机的给矿带上（特别是中碎设备的给矿皮带）必须设置良好运行的除铁设备装置以及连续的岗位人员监护。机体的找平和传动部位的找正经过长期运行后的破碎机其机体与基础之间的二次砼层将变的疏松，原始安装找平时的垫铁随振动的时间效应而跑离原位置，这样。

圆锥破碎机故障怎样处理，、轧臼壁有形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧形螺钉。圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作小时后，应检查紧固情况，发现松动要立即紧固。圆锥破碎机的给矿尺寸给矿口尺寸，否则将导至破碎机产量的降低，圆锥破碎机某些部件的损坏。圆锥破碎机工作时矿石必须分配在盘的中间，为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均；不允许直接将矿石装入破碎腔内。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。停车时，必须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使破碎机停车。圆锥破碎机工作时要经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题后及时处理。

圆锥破碎机故障怎样处理，、圆锥破碎机出现断齿的原因设备基础因疲劳和磨损使得机架发生倾斜，碗形轴承架磨损，破碎圆锥主轴磨损，机身铜套磨损，稀油润滑管路不畅通等一系列的原因，使得圆锥破碎机的各参数没能很好匹配，运行状态不佳，尤其是大小圆锥齿轮的外端面没有对齐，导致多次发生同类事故。解决圆锥破碎机故障的措施可以在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线，用调整楔铁调整好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行第二次灌浆。当二次灌浆层硬化后，从破碎机底座下取出调整楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装标准进行检查。安装传动轴时，将机体底座与传动轴架的凸缘法兰间的调整垫片减少，小齿轮沿轴向移动，使大小圆锥齿轮外端面对齐，大齿轮必须要升高才能保证两齿轮的啮合间隙，于是增加偏心轴套下的调整垫片，调定好大齿轮的位置，测得两齿轮啮合的侧隙为。在安装碗形轴承架时，若碗形轴承架底部与大圆锥齿轮。