圆锥破碎机故障详解,停机紧固螺栓或更换垫片、停机检查、清洗油路和油槽,并调节油量消除之、主轴与衬套间缺油或油中有灰尘、由于碗形轴承磨损或制造上原因使圆锥躯体下沉、锥形衬套的间隙不足、圆锥齿轮的齿由于安装不合格或传动轴的轴向间隙过大而磨损或破坏、联轴器或齿轮的键破坏、主轴由于掉入非破碎物而折断、拆下调整套,更换螺钉或耳环、安装时检查衬板的圆度,必要时进行机械加工、油温升高,油位和油压过低使继电器动作、油泵或其它与破碎机有连锁反应的设备发生故障、外不电源中断、有过大非破碎物进入破碎腔卡住破碎机检查油位、油温、油压和连锁设备找出原因,予以消除、拉开电气开关,清除破碎腔内矿石,等电源恢复再按规定开车、可用气割方法清除卡在破碎腔内的非破碎物。
圆锥破碎机故障详解,在这个物料和原料需求量和生产规模日益扩大的经济环境下,破碎机在其发展中占有十分重要的地位和作用,作为破碎机中的重要设备,圆锥破碎机是中碎环节最关键、最重要,也是最昂贵的主要设备之一,因此,分析和研究圆锥破碎机可能出现的人为设备故障原因,减少和消除事故,是保证圆锥破碎机正常运行的重要环节,有着重要的意义。圆锥破碎机经常出现的两大人为故障与解析:动锥上衬套被球面瓦严重磨损,造成动锥上衬套(俗称铜套)内壁脱落铜屑堵塞球面瓦油道,使破碎机运转时产生强烈振动。故障解析:圆锥破碎机的动锥是平稳得座在由球面瓦架支撑的球面瓦上,下部与固定在偏心套上的配重(配重又由副罩盖着)紧靠,由于运行操作人员疏于检查,未能及时发现副罩壁严重磨损,致使破碎机直接冲击配重外壁,再者副罩与配重固定螺丝松动、脱落等,直接造成动锥不能平衡运转,导致动锥上锥套被球面瓦外表面严重磨损,引起破碎机产生。
圆锥破碎机故障详解,:>圆锥破碎机常见故障大盘点发布本站在圆锥破碎机的使用过程中,常常会发生油温过高、油温油压上升、油内含有大量细泥和杂质、排矿粒度增大等问题。下面中原重工为您盘点圆锥破碎机使用过程中的常见故障,并进行解答。当油质不好;油量不足;轴承损坏等问题时,容易出现油温过高的问题。此时,要采用换油,或加油,或更换轴承的方法来解决。当油温低;油管堵塞或油泵工作不正常。此时造成油泵开动后油压低或指示器无油流,应采用加热提高油温;修理管路或油泵等。在出现油温油压上升时,立即将圆锥破碎机关机处理,并进行检查修理,一般是由于油管或油沟堵塞,安全阀失灵。当油内含有大量细泥和杂质,一般是因为密封防尘装置失灵;水管堵塞或泄漏造成缺水。此时应该停机重新密封或清洗检修,更换新油。碎矿或空转时产生可听见的劈裂声也较为常见,是因为衬板松驰;可动锥或固定锥衬板不圆而产生冲击。解决的办法是停机检查。