氧化铁黑选矿工艺，摘要：对印尼某磁铁矿赤铁矿混合矿石进行了选矿试验研究。磨矿弱磁选试验结果表明，磨矿细度控制在μ磁场强度./，弱磁选精矿品位回收率。采用弱磁强磁流程，综合铁精矿的产率品位回收率.；采用弱磁摇床流程，综合铁精矿的产率品位回收率。
氧化铁黑选矿工艺，核心提示：铜录山矿堆存多年的难以用直接硫化浮选法处理的氧化铁型铜矿石。矿样含铜.，氧化率高达，结合率为。铜矿物主要为假铜录山矿堆存多年的难以用直接硫化浮选法处理的氧化铁型铜矿石。矿样含铜.，氧化率高达，结合率为。铜矿物主要为假孔雀石、孔雀石，有少量黄铜矿。这些铜矿物嵌布粒度极细，平均为微米。结合状态的铜，主要呈铜铁类质同象产出。矿样含泥较高，矿物组成除氧化铁外，还有石英、长石等。常规硫化浮选闭路指标，精矿品位仅为，回收率。鉴于矿样含铜高达，而浮选回收率则很低，故采用原矿直接由法处理。常温浸出，给矿粒度为微米占，硫酸用量公斤/吨原矿，搅拌时间分钟，液固比铜的浸出率高于于。沉淀剂硫化钙为公斤吨。载体用该选厂生产的硫化铜精矿，用量为原矿量的。浮选捕收剂为丁基黄药与低碳脂脂酸，用量分别为和克／吨；起泡剂松醇油克／吨。闭路试验。铜精矿（已扣除载体）品位.，回收率.。
氧化铁黑选矿工艺，：技术金属矿种铁矿氧化铁矿赤铁矿的选矿方法（上）强磁选－强磁－反浮选一、烙烧磁选铁矿石焙烧在中国已有多年生产历史，主要采用块矿竖炉还原焙烧工艺，目前，酒钢选矿厂在进行生产。竖炉强磁选－强磁－反浮选一、烙烧磁选铁矿石焙烧在中国已有多年生产历史，主要采用块矿竖炉还原焙烧工艺，目前，酒钢选矿厂在进行生产。竖炉焙烧主要问题是处理量小，热耗高，焙烧矿质量不均匀。近年来，根据生产经验又对竖炉结构进行了改造。炉容已由扩大到－，并改进了燃烧嘴的分布和排列装置，使竖炉台时产量由－提高到－，能耗下降至/原矿。采用闭路焙烧工艺，提高了矿石的还原度和均匀性，改善了选别指标。焙烧矿石磁选精矿剩磁较大，磁选过程磁团聚严重，磁选精矿品位偏低。从世纪年代开始烧结总厂选矿厂首先采用天然磁性矿石和焙烧矿混合人选法，初步解决了磁团聚间题，使磁选精矿品位由－提高到以上。年烧结总厂选矿厂采用。
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氧化铁黑选矿工艺，、项目简介包头白云鄂博中贫氧化铁矿石中共生矿物多（种），元素成份多（种），嵌布粒度细小，共生关系复杂。研究并采用新型强磁选选铁设备，新型选择性高的除杂浮选药剂及新的选矿工艺，解决了长期困扰包钢钢铁生产的难选氧化铁矿的选矿问题。该项目获年国家科技进步二等奖，年冶金部科技进步特等奖。河南舞阳贫红铁矿选矿，原矿石含铁采用磁选重选联合流程。；技术指标：包头白云鄂博原矿石含铁.，氟.，磷.铁精矿铁品位，含氟.，磷.，铁的回收率；河南舞阳铁精矿品位。推广应用情况在包钢选矿厂应用，改造原有工艺个选矿系列，年处理原矿石万吨。在河南舞阳铁矿建厂（万吨/年）生产。武汉理工大学宋亚勋。