再磨选矿

再磨选矿,众所周知,铜矿选矿设备进行浮选有悠久的发展历史,随着选矿处理能力的增加,原有选铜浮选工艺流程中的中矿以循环前反的方式在浮选作业中循环,增加了中矿再磨工艺后,有效解决了中矿产品中有用矿物单体解离问题,并有利于稳定铜浮选作业,有效提高铜矿选矿设备生产指标。改造前的磨矿工艺为半自磨加球磨的一段磨矿流程,细度为.为左右。在实际生产过程中,磨矿细度的控制难度比较大,一方面,为了提高选矿指标,需要尽可能使用有用矿物充分解离,以免由于单体解离不充分影响精矿品位和选矿回收率;另一方面,如果磨矿细度太细,尽管有用矿物的单体解离度较高,却容易造成矿物的泥化,及“过粉碎”的问题,从而导致选矿药剂消耗的增加选别指标的降低。改造后的磨矿流程增加了中矿再磨工艺,也即二段磨矿流程。该分段磨矿流程对粗、细嵌布粒度的矿物进行了分别解离,能够很好地适应铜矿矿石性质波动较大的特点,有利于现。

再磨选矿,磁铁矿浮选柱阳离子反浮选-分级再磨联合选矿工艺申请号/号:本发明涉及磁铁矿浮选柱阳离子反浮选-分级再磨联合选矿工艺,其特征在于包括下列步骤:将磁选精矿给入浓缩机,浓缩机的溢流作为环水加以利用,浓缩机的底流至搅拌桶内与药剂混合后,送至粗选浮选柱,粗选浮选柱的底流为最终铁精矿,而粗选浮选柱的泡沫送至一扫浮选柱;一扫浮选柱的泡沫再泵送至二扫浮选柱,一扫浮选柱和二扫浮选柱的底流合并为中矿送至分级机,分级机的沉砂进入球磨机,球磨排矿与分级机溢流产品混合后送至浓缩磁选机,浓缩型磁选机精矿再返回矿浆搅拌桶,二扫浮选柱泡沫产品和品浓缩型磁选机尾矿合并为最终尾矿。本发明的优点是:工艺流程简单,成本较低,选别后,铁精矿品位达到.,尾矿品位。此内容系根据您的指令自动搜索的结果,不代表赞成被搜索网站的内容或立场。

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