用高炉炉渣做水泥

用高炉炉渣做水泥,五种粒状高炉炉渣与八种硅酸盐水泥的水硬性研究主题词矿渣,颗粒材料,硅酸盐水泥,混合材料,抗压强度,化学试验,试验研究为了预测高炉炉渣的水硬性,提出了各种各样的水硬性估算公式,见表。然而,斯摩尔查克却得出结论:没有一个公式能给出炉渣的化学成分影响强度发展普遍有效的信息。斯图特海姆也说无法找出抗压强度和任何常用水硬性指数之间的相关关系。表估算粒状炉炉渣水硬性的公式南非实践经验表明,混合水泥中的硅酸盐水泥对水化物的形成速率有显著影响。表中的公式完全忽略了这一影响。为了更好地弄清炉渣的化学成分及其粒径分布和水泥的化学成分对水硬性的影响,从而掌握矿渣混合水泥的抗压强度的发展规律,在比勒陀利亚硅酸盐水泥公司技术服务部的实验室中进行了一系列实验。研究的意义在高炉生产过程中,有时钢铁生产者为了优化高炉作业而采取某些措施,这会改变炉渣的化学成分。实际上,这些改变。

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用高炉炉渣做水泥,高炉水渣将的粉化问题处理掉后可以做建筑用的水泥的原料,另外如果含量较高,可以做为肥的原料来提取渣中的量.前景还是不错的.高炉炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的熔融硅酸盐类物质;高炉冶炼时,从炉顶加入铁矿石、燃料(焦炭)以及熔剂等,当炉内温度达到时,物料熔化变成液相,在液相中浮在铁水上的熔渣,通过铁口经主铁沟撇渣器分离或渣口排出,这是高炉炉渣。高炉炉渣是由脉石、灰分、熔剂和其他不能进入生铁中的杂质组成的,是一种易熔混合物。高炉炉渣的处理方式主要有以下三种:高温炉渣自然冷却变成为坚硬的干渣;用水淬将高温液态炉渣击碎,变成为松散的水渣;用蒸汽或压缩空气将高温液态炉渣击散,变成为蓬松的渣棉。高炉水渣是综合利用的好方法,先进的高炉水渣已经得到利用。目前,冲制水渣的工艺设备均能保证水渣的质量,玻璃化程度可以达到,水渣平均粒度为,水渣含水。高炉水渣的主要用途如下:生产。

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