液压破碎锤没有力是什么原因

液压破碎锤没有力是什么原因，如果装载机破碎锤出现无力的情况，那将会影响公司完成项目的进度，我们要如何分析和解决装载机破碎锤工作无力故障的问题呢，现在请认真的阅读下面的文章，对照不同情况来解决问题。挖掘机破碎锤工作无力的故障通常表现为：动臂举升与铲斗翻转无力。故障的主要原因有四个方面。系统压力低：在分配阀测压点处接量程为p的压力表，使发动机和液压油在正常工作温度、发动机转速在/左右时，操纵分配阀转斗滑阀，使铲斗后倾到底，压力表显示的压力应为p。如果低于此数值，应拆检安全阀，检查破碎锤配件先导阀弹簧是否断裂、密封是否良好、主阀芯是否卡死及阻尼孔是否堵塞等。以上均无问题时，调整调压螺钉，使系统压力达到正常值。动臂缸或转斗缸内漏：分别将动臂缸或转斗缸的活塞收到底，拆下无杆腔油管，使动臂缸或转斗缸的有杆腔继续充油。若无杆腔油口有较多油液泄出（正常泄漏量应/），则说明活塞密封环已损坏，应更换；也。

液压破碎锤没有力是什么原因，破碎锤打击无力的因素很多，诸如氮气压力不足，蓄能器压力不足，油压不足，但是内泄的主因为活塞或者缸体拉毛。以下简介了活塞拉毛的主因。活塞作为破碎锤核心零附件，作用非凡，但是，伴随着进口活塞纵向拉伤而产生的争议比较多，因此，笔者总结了一些经验，分析了活塞拉毛的原因，希望能够给广大用户一些提示。液压油不清洁油液中如混入杂质，这些杂质一楔入活塞和缸体的间隙中，可以导致拉伤。这种拉伤有如下的特征：一般有深达.以上的沟痕，数量较少，其长度约等于活塞的行程。活塞和缸体之间的间隙过小这种情况往往发生在更换新活塞时，如果间隙过小，液压破碎锤在工作中，随着油温的升高间隙发生变化，这时活塞和缸体很容易造成拉伤。其特征是：拉痕深度浅，面积大，其长度约等于活塞的行程。活塞和缸体的硬度值低活塞在运动中受外力作用，由于活塞和缸体表面硬度低，易产生拉伤现象。其特征是：深度浅而面积大。

液压破碎锤没有力是什么原因，不知道小小的介绍有没有对大家帮助很大。小小来给大家介绍故障维修方面的知识：破碎锤是现在液压挖掘机常备的配件之一，在项目中发挥着重要的作用，如果挖掘机破碎锤出现无力的情况，那将会影响公司完成项目的进度，我们要如何分析和解决挖掘机破碎锤工作无力故障的问题呢，现在请跟着武汉挖掘机培训认真的阅读下面的文章，对照不同情况来解决问题。挖掘机破碎锤工作无力的故障通常表现为：动臂举升与铲斗翻转无力。故障的主要原因有四个方面。工作齿轮泵内漏：挖机破碎锤内漏表现为：工作时噪声大、发动机转速越高，则噪声越大；在滤油器中可见到大量铜屑。应拆检齿轮泵，检测齿轮的端面间隙（正常值为.）齿轮的啮合间隙（正常值为齿轮的径向间隙（正常值为），以及检查密封件是否良好的等。如有超差或损坏，应修复或更换。由上可知，问题可能存在多种，只要我们细心留意可以发现，并且早发现早解决，才可以降低最少。

液压破碎锤没有力是什么原因，液压破碎锤特别是氮爆式液压锤在工作时需要一定的下压力，但是这个下压力在实际操作时有没有相关的标准啊！：引用第楼于：发表的：楼主要问的是这个下压力值的相关标准？还是液压锤的操作标准？要说清楚啊。是液压锤的操作标准，我想知道在实际操作时是按照某一些标准来操作啊，还是操作者直观观察压到压不动为止啊。我刚进这里一周多，看到你回答了不少的问题，而且都比较详细，也回答了我的不少帖子，在此表示感谢！我想楼主是想知道是操作员应该根据什么来确定使用合适的打击力度吧？我个人认为，这个操作更注重的是操作者的工作经验和对设备有序的保护，由于破碎锤的动力来源是挖掘机/装载机，正确使用破碎锤，不但对破碎锤本身有保护作用，而且对挖掘机/装载机有很好的保护作用。根据破碎锤的工作原理及特点，简单介绍一些基本的注意事项以供参考。一、选择适当的打击力度（既打击频率）为了有效的破碎，破碎锤应选择。